2-осевой токарный станок с ЧПУ L-45H, Stanza, Китай

В наличии
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ L-45H от Stanza — это универсальное решение для обработки средних и крупных заготовок. Он применяется для изготовления валов, дисков, фланцев и других деталей в серийном и массовом производстве. Станок выполняет черновое и чистовое точение, сверление, обработку цилиндрических, конических и ступенчатых поверхностей. Возможна комплектация барфидером для автоматической подачи прутка, что делает его востребованным в автомобилестроении, приборостроении, аэрокосмической промышленности, а также в производстве медицинских и оптических компонентов.
Цена по запросу
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах.

 

Преимущества и выгоды:

  • Масса 3800 кг и цельнолитая станина с рёбрами жёсткости обеспечивают устойчивость, точность и гашение вибраций даже при высоких нагрузках.
  • Направляющие качения с низким коэффициентом трения увеличивают скорость перемещений, обеспечивают точность позиционирования ±0,008 мм и повторяемость ±0,004 мм.
  • Шариковинтовые передачи класса С3 с преднатягом гарантируют плавность и высокую точность хода.
  • Шпиндель типа А2-8 (до 2800 об/мин) с усиленной передней бабкой равномерно распределяет нагрузку и сохраняет жёсткость конструкции на протяжении всего срока службы.
  • Подшипники класса P4 обеспечивают минимальное радиальное биение и осевой люфт для точной обработки.
  • Главный серводвигатель FANUC (15/18,5 кВт) развивает крутящий момент 140 Нм в постоянном и 200 Нм в кратковременном режиме, позволяя работать с труднообрабатываемыми материалами.
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF PLUS с оптоволоконной передачей данных обеспечивает высокую точность, плавность подачи и синхронизацию осей.
  • 12-позиционная револьверная головка в стандарте укомплектована инструментальными блоками и готова к работе сразу после установки.
  • Скорость перемещений до 30 м/мин сокращает такт выпуска продукции на 20–25%.
  • Ходы по осям X/Z — 240+15/530 мм — позволяют обрабатывать широкий спектр деталей среднего размера.
  • Гидравлическая задняя бабка с конусом Морзе №5 обеспечивает надёжное закрепление длинномерных изделий.

Комплектация:

Стандартно:
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (5), 10,4″ LCD, 2 Mb памяти для хранения УП
  • Функция ЧПУ: пакет высокоскоростной обработки AICC I (предпросмотр системой ЧПУ 40 кадров УП вперед)
  • Функция ЧПУ: жесткое нарезание резьбы метчиком
  • Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение
  • Трансформатор
  • Ременный привод шпинделя
  • Главный серводвигатель мощностью (пост. / 15 мин.) 11 / 15 кВт (Fanuc)
  • 3-кулачковый гидравлический патрон главного шпинделя ø254 мм (10”), включая полый гидроцилиндр
  • Статическая револьверная головка на 12 позиций
  • Блок для торцевого точения, 25×25 мм — 1 шт.
  • Расточной блок, Ø40 мм — 5 шт.;
  • Клинья для зажима резцов, 25×25 мм — 12 шт.;
  • Втулка переходная Ø40/Ø20 – 1 шт.;
  • Втулка переходная Ø40/Ø25 – 1шт.;
  • Втулка переходная Ø40/Ø32 – 1 шт.;
  • Система подачи СОЖ, давление 3 бар
  • Направляющие качения по осям X, Y, Z
  • Система охлаждения электрошкафа: теплообменник
  • Конвейер для удаления стружки
  • Задняя бабка с невращающейся гидравлической пинолью
  • Гидравлическая станция
  • Пистолет для подачи сжатого воздуха
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Система смазки автоматическая централизованная
  • Блокировка дверей рабочей зоны
  • Интерфейс для подключения барфидера
  • Освещение рабочей зоны
  • Индикация состояния станка
  • Комплект выравнивающих опор
  • Кожух станка полностью закрытый
  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
  • Комплект технической документации

Дополнительно:

  • Улавливатель для готовых деталей
  • Автомат подачи прутка
  • Система измерения инструмента ручная, съемная HPRA (Renishaw)
  • Система измерения инструмента откидная, механическая HPPA (Renishaw)
  • Система измерения инструмента откидная, моторизованная HPMA (Renishaw)
  • Тележка для сбора стружки
  • Маслоотделитель
  • Система удаления масляного тумана
  • ПО SprutCAM для моделирования обработки и написания УП
  • Автоматическая система мониторинга X-TENSIVE
  • Люнеты
  • Дополнительные инструментальные блоки для револьверной головы

Технические характеристики

Общие параметры
Направляющие качения
Потребляемая мощность 16 кВА
Емкость бака СОЖ 250 л
Масса станка 3800 кг
Габариты станка 2598 × 2385 мм
Производство Китай
Тип станины под углом
Инструментальная система статическая револьверная головка
Задняя поддержка детали задняя бабка
Система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus
Бренд 3441
Параметры обработки
Максимальный проворачиваемый диаметр над станиной 600 мм
Максимальный диаметр обработки 450 мм
Максимальный проворачиваемый диаметр над суппортом 380 мм
Максимальная длина обработки 500 мм
Угол наклона станины 30 °
Ход по оси X 240 мм
Ход по оси Z 530 мм
Шпиндель
Диаметр прутка 75 мм
Тип торца шпинделя А2-8
Диаметр патрона 254 мм
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 11 / 15 кВт
Диаметр отверстия в шпинделе 87 мм
Крутящий момент (пост. / 30 мин) 105 / 143 Нм
Максимальная частота вращения шпинделя 2800 об/мин
Контршпиндель
Диаметр патрона 254 мм
Револьверная головка
Тип револьверной головки статическая
Количество позиций 12
Сечение резца 25 x 25 мм
Задняя бабка
Диаметр пиноли 100 мм
Ход пиноли 150 мм
Конус пиноли 5
Подачи
Ускоренная подача по оси X 30 м/мин
Ускоренная подача по оси Z 30 м/мин
Точностные характеристики
Позиционирование по оси X 0,008 мм
Позиционирование по оси Z 0,012 мм
Повторяемость по оси X 0,004 мм
Повторяемость по оси Z 0,004 мм

 

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

Параметр Описание
Условия поставки DDP (Delivered Duty Paid). Мы берем на себя все затраты и риски: доставка, страховка, растаможка, уплата НДС и таможенных пошлин.
Сроки поставки 45–120 дней (зависит от сложности оборудования). Срок производства + морская/железнодорожная доставка. Точный срок фиксируется в Договоре.
Такелаж и Монтаж Шеф-монтаж (контроль установки) или Полный монтаж (нашими силами) включены в стоимость по отдельному согласованию.
Отслеживание Предоставление трек-номера контейнера/вагона и фотоотчетов на ключевых этапах логистики.

2. Оплата и финансирование инвестиций

Способ оплаты Комиссия / Преимущество Доступно для Примечания
Безналичный расчет 0% (Работа с НДС) Юридические лица, ИП Оплата по договору поставки в рублях.
Отсрочка платежа По согласованию Постоянные клиенты Возможность внесения финального платежа после подписания Акта ввода в эксплуатацию.
Трейд-ин Бонус до 10% Все клиенты Принимаем Ваше старое оборудование в зачет стоимости нового (станки ЧПУ, ТПА).

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

  • Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
  • Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
  • FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
  • Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
  • Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

  • Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
  • Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
  • Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
  • Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

Параметр Значение Описание
Срок гарантии 12–24 месяца (зависит от бренда) Полная гарантия на узлы и компоненты.
Поддержка SLA Реакция на заявку – 4 часа Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов.
Склад ЗИП Склад в Москве/СПб Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры).
Постгарантийное ТО Долгосрочный контракт Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2).
Удаленная диагностика Включено Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ.

6. Сдача-приемка и Рекламации

  • Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
  • Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
  • Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
  • Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Канал Доступность Контакт
Техническая горячая линия 24/7 (русскоговорящий инженер) +7 (XXX) YYY-YY-YY
Заявки по ЗИП Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) spareparts@tech-group.ru
Чат на сайте/Telegram Ответ ≤ 5 мин @TechGroup_Support
Параметр Значение Описание
Срок гарантии 12–24 месяца (зависит от бренда) Полная гарантия на узлы и компоненты.
Поддержка SLA Реакция на заявку – 4 часа Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов.
Склад ЗИП Склад в Москве/СПб Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры).
Постгарантийное ТО Долгосрочный контракт Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2).
Удаленная диагностика Включено Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ.

Сдача-приемка и Рекламации

  • Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
  • Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
  • Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
  • Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Канал Доступность Контакт
Техническая горячая линия 24/7 (русскоговорящий инженер) +7 (XXX) YYY-YY-YY
Заявки по ЗИП Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) spareparts@tech-group.ru
Чат на сайте/Telegram Ответ ≤ 5 мин @TechGroup_Support
Звоните с 09:00 до 18:00 или
закажите звонок