Долбежный станок по металлу 7410

Станок позволяет производить как черновую, так и чистовую обработку поверхностей деталей.

Станок рассчитан на эксплуатацию в нормальных условиях металлообрабатывающих цехов машиностроительных заводов при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 40°С.

Система управления станка 7410 выполняется на базе программируемого логического контроллера фирмы SIMENS SIMATIC S7-1200 и панели оператора фирмы SIMENS SIMATIC KP-900 Comfort. Вся информация с датчиков положения (как круговых, так и линейных)  поступает на входы контроллера, где она обрабатывается и затем участвует в формировании сигналов задания положения рабочих органов. Все текущие координаты стола и долбяка отображаются на панели оператора. Также на панель оператора выводятся все аварийные и системные сообщения и реализованы кнопки управления перемещением вспомогательных механизмов. Регулирование скоростей бесступенчатое.

Скорость обратного хода долбяка регулируется независимо от скорости рабочего хода. Привод долбяка обеспечивает плавное врезание резца в заготовку и замедленный выход его из заготовки в конце рабочего хода.

Привод стола обеспечивает быстрые и медленные установочные перемещения стола в поперечном, продольном и круговом направлениях, а также периодические подачи стола в этих направлениях, осуществляемые в момент обратного хода долбяка.

Система управления долбежного станка 7410 диагностирует все сигналы с датчиков, таких как датчики уровня масла, реле давления, датчики ограничения перемещения и многих других и выводит всю необходимую информации о состоянии станка и всех его рабочих органов на панель управления. Данная диагностика позволяет упростить процесс поиска неисправностей и ускорить ввод станка в работоспособное состояние.

На станке применяется выносной станочный пульт NC-110 производства фирмы Балт-Систем, с использованием электронного маховичка.

В качестве привода подач стола и привода движения долбяка применяются преобразователи частоты производства фирмы КЕВ (Германия) в комплекте с  асинхронными двигателями (с принудительной вентиляцией и датчиком обратной связи по скорости).

Линейная измерительная система долбежного станка 7410 на прямолинейных осях станка (продольное и поперечное перемещение). В качестве линейных датчиков используются высокоточные магнитные шкалы со степенью защиты IP64 производства фирмы RENISHAW (Словения). Дискретность сигнала датчиков — 0,005 мм.

Станция гидравлики модульного типа. Гидрооборудование представляют собой совокупность станций, обеспечивающих работу зажимных устройств, а также смазки всех узлов. Гидрооборудование состоит из гидроагрегата, станции смазки долбёжной головки и дополнительной станции, предназначенной для временной импульсной смазки направляющих каретки и долбяка. Система гидравлики станка обеспечивает автоматический зажим поворотного стола, верхних салазок, поперечины и каретки.

Система смазки стола станка 7410 базируется на той же гидростанции, что и гидросистема. Система смазки станка должна состоять из трёх самостоятельных систем:

• системы смазки долбёжной головки, обеспечивающей смазку направляющих долбяка и привода долбяка;
• систему кратковременной импульсной смазки направляющей каретки и смазки направляющей долбяка при длительной остановке движения долбяка;
• системы смазки стола, обеспечивающей смазку и гидроразгрузку направляющих поперечины, верхних салазок, планшайбы и конечных звеньев приводов подач.

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)