Дробилка ПФ

Применение

1. Ударная дробилка способна раздавить грубые, средние и тонкие материалы, такие как гранит, известняк и бетон, степень детализации которых не превышает 500 мм, а прочность на сжатие не превышает 350 МПа.
2. Он широко используется во многих отраслях, таких как дробление руды, железная дорога, шоссе, энергетика, цемент, химия и сужение.
3. Размер разгрузочной детализации регулируется, а характеристики дробления разнообразны.

Особенности

1. Конечные продукты являются кубическими, без трещин натяжения, хорошая форма;
2. Материал выдувного стержня является высоким содержанием хрома, который является прочным и более длительным сроком службы;
3. Задняя крышка верхней рамы машины может быть гидравлически (вручную) открыта для облегчения обслуживания;
4. регулируемые размеры конечных продуктов, простой процесс дробления;
5. Высокий коэффициент уменьшения и эффективность дробления;
6. Новый антиабразивный материал, продлевающий срок службы ударного молотка, ударной пластины и вкладыша.

Принцип работы

Когда ударная Дробилка работает, двигатель приводит ротор во вращение ударной дробилки с высокой скоростью на Роторе, где установлены молотки. Когда материалы попадают в область, на которую влияют молотки, При ударной функции молотка на высокой скорости материалы непрерывно выбрасываются в ударное устройство над Ротором. А затем материалы отскакивают от ударного лайнера в область воздействия молотков для повторного дробления. Материалы от больших до малых, которые можно раздавить в ударной камере неоднократно. Процесс не остановится, пока материал не будет раздавлен до необходимого размера, а затем выгружен из выпускного отверстия ударной дробилки.

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)