Гранулятор EPS, XPS, PS SJ 100 -120
- В наличии
Технические характеристики
| № | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Материал | EPS |
| 2 | Производительность | 200 Кг в час |
| 3 | Конечный размер продукта | Φ3mm*3 |
| 4 | Требования к напряжению | 380V 50HZ 3P |
| 5 | Установленная мощность | Вся линия составляет около 247 кВт (мощность линии грануляции) |
| 6 | Рабочая мощность | 70% от общей установленной мощности |
| 7 | Требования к помещению | Размер линии: 20м(Длина) × 3м(Ширина) × 3м(Высота). 60 м², высота потолков 3м |
| 8 | Количество работников | 2-3 человека |
Детальное описание
| № | Параметр | Описание |
|---|---|---|
| 1 | Шнековый питатель | Мощность Двигателя: 3 кВт Соотношение скоростей 1:17 Часть в контакте с материалом изготовлена из нержавеющей стали 304, Регулирование скорости преобразования частоты Siemens |
| 2 | Шнековый дозатор | Описание: Одношнековый питатель, равномерная подача, плавный переход в питающий корпус, с перемешиванием,Мощность двигателя подачи: 1,5 кВт
Регулирование скорости: регулирование скорости преобразования частоты Siemens Часть в контакте с материалом изготовлена из нержавеющей стали 304 |
| 3 | SJ120/31 Одношнековый экструдер | Материал ствола и шнека: 38CrMoAlA,глубина нитридного слоя составляет ≥0,6 мм, с высокой прочностью, высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью.Структура Ствола и Шнека: равноудаленный винт постепенного изменения, ствол имеет спиральную канавку в осевом направлении
Секция подачи представляет собой специальный охлаждающий бак с воздушным охлаждением + водяное охлаждение. Редуктор оснащен высокопрочными упорными подшипниками и высоким крутящим моментом. Диаметр Шнека: Φ120 мм Соотношение длины винта к диаметру: 12: 1 Мощность привода: двигатель переменного тока 45 кВт, Siemens инверторu Редуктор Guomao: закаленная коробка передач с системой смазки шестеренного насоса, системой охлаждения оборотной водой, коробка передач с высоким крутящим моментом и низким уровнем шума Мощность нагрева: 2 × 10 кВт (Сегментированный керамический нагреватель + крышка из нержавеющей стали) Способ охлаждения: принудительное воздушное охлаждение, двухканальный вентилятор 5 × 0,55 кВт Вакуумное вытяжное устройство Вакуумный насос выхлопной, одинарный выхлоп Скорость выпуска: 1,2 м3 / мин Мощность двигателя: 3 кВт Расход воды: 8,5 л / мин |
| 4 | Двухканальный фильтр | Полностью автоматическое гидравлическое управление Модель: AJSZL-1200 двухканальный фильтр большой площади.Материал 38CrMoAlA после азотирования и полировки Площадь фильтра: 1200 квадратных сантиметров. Максимальное давление в системе 35 МПаМощность нагрева: 8 кВт
датчик давления Звуковая и световая сигнализация Система управления: включая сигнализацию температуры и давления Гидравлическая станция: Мощность двигателя: 2,2 кВт |
| 5 | SJ120/12 Одношнековый экструдер | Материал ствола и шнека: 38CrMoAlA,глубина нитридного слоя составляет ≥0,6 мм, с высокой прочностью, высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью.Структура Ствола и Шнека: равноудаленный винт постепенного изменения, ствол имеет спиральную канавку в осевом направленииl Секция подачи представляет собой специальный охлаждающий бак с воздушным охлаждением + водяное охлаждение.
Редуктор оснащен высокопрочными упорными подшипниками и высоким крутящим моментом. Диаметр Шнека: Φ120 мм Соотношение длины винта к диаметру: 31: 1 Мощность привода: двигатель переменного тока 132 кВт, Siemens инверторu Редуктор Guomao: закаленная коробка передач с системой смазки шестеренного насоса, системой охлаждения оборотной водой, коробка передач с высоким крутящим моментом и низким уровнем шума Мощность нагрева: 5 × 10 кВт (Сегментированный керамический нагреватель + крышка из нержавеющей стали) Способ охлаждения: принудительное воздушное охлаждение, двухканальный вентилятор 5 × 0,55 кВт Вакуумное вытяжное устройство Вакуумный насос выхлопной, одинарный выхлоп Скорость выпуска: 1,2 м3 / мин Мощность двигателя: 3 кВт Расход воды: 8,5 л / мин |
| 6 | Двухканальный фильтр | Полностью автоматическое гидравлическое управление Модель: AJSZL-1200 двухканальный фильтр большой площади.Материал 38CrMoAlA после азотирования и полировки Площадь фильтра: 1200 квадратных сантиметров. Максимальное давление в системе 35 МПа,Мощность нагрева: 8 кВт
Датчик давления Звуковая и световая сигнализация Система управления: включая сигнализацию температуры и давления Гидравлическая станция: Мощность двигателя: 2,2 кВт |
| 7 | Режущая головка | Поверхность бегунка азотирована и отполированаМощность двигателя водяного кольца: 3 кВт
Алюминиевый корпус двигателя Siemens регулирование скорости преобразования частоты Мощность обогрева: 4.5 кВт Количество лопастей: 2-4 Материал лезвия: к4 Контактное давление между лезвием и поверхностью матрицы регулируется пневматически с помощью манометра и регулирующего клапана |
| 8 | Центрифуга | Циркуляционный водяной насос: 4 кВт; шт.Часть, контактирующая с материалом, изготовлена из нержавеющей стали 304.
Мощность двигателя: 3 кВт 1500 об / мин Толщина корпуса 2 мм, экран 1,5 мм, диаметр экрана 2 мм, лезвие 3-5 мм Диаметр вращения шпинделя: 270 мм Длина шпинделя 2000 мм Максимальная производительность: 1000 кг / ч Особенности сплит центробежного дегидратора: 1) Труба цистерны с водой пряжки сиденья подшипника сита изготовлена из нержавеющей стали 304 2) 3 кВт мощность двигателя Wannan до 2000 кг / ч с низким энергопотреблением 3) Специально расположенные ножи с коэффициентом обезвоживания толщиной 3-5 мм, высоким седлом подшипника, удобной смазкой и длительным сроком службы 4) Утечка воды из трех частей на входе подачи быстро и легко моется без накопления материала Сплит структура удобна для разборки и использования / обслуживания / очистки |
| 9 | Вибросито | Мощность вибратора 0.12 кВтДлинна 1650мм
Материал нержавейка 304 |
| 10 | Бункер накопитель | Диаметр: 1200 мм, объем: 1 м³ |
| 11 | Электро шкаф | Контролеры температуры OMRONКонтакторы переменного тока Siemens. Все другие низковольтные электроприборы — все марки Schneider.
Автоматическая цепь управления и функции сигнализации включают в себя:Защита от аварийного сигнала и перегрузки по току прекращается, когда основной блок перегружен или перегружен, а головка перегружена; Давление масла, функция автоблокировки температуры материала и устройство автоматического отключения. Самостоятельный охлаждающий вентилятор в верхней части провода (0,12 кВт * 3) для обеспечения низкой и постоянной температуры электрического шкафа Все провода и разъемы четко пронумерованы для удобства обслуживания |
Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.
1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)
| Параметр | Описание |
| Условия поставки | DDP (Delivered Duty Paid). Мы берем на себя все затраты и риски: доставка, страховка, растаможка, уплата НДС и таможенных пошлин. |
| Сроки поставки | 45–120 дней (зависит от сложности оборудования). Срок производства + морская/железнодорожная доставка. Точный срок фиксируется в Договоре. |
| Такелаж и Монтаж | Шеф-монтаж (контроль установки) или Полный монтаж (нашими силами) включены в стоимость по отдельному согласованию. |
| Отслеживание | Предоставление трек-номера контейнера/вагона и фотоотчетов на ключевых этапах логистики. |
2. Оплата и финансирование инвестиций
| Способ оплаты | Комиссия / Преимущество | Доступно для | Примечания |
| Безналичный расчет | 0% (Работа с НДС) | Юридические лица, ИП | Оплата по договору поставки в рублях. |
| Отсрочка платежа | По согласованию | Постоянные клиенты | Возможность внесения финального платежа после подписания Акта ввода в эксплуатацию. |
| Трейд-ин | Бонус до 10% | Все клиенты | Принимаем Ваше старое оборудование в зачет стоимости нового (станки ЧПУ, ТПА). |
3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию
- Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
- Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
- FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
- Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
- Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.
4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)
- Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
- Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
- Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
- Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.
5. Гарантия, сервис и регламентные работы
| Параметр | Значение | Описание |
| Срок гарантии | 12–24 месяца (зависит от бренда) | Полная гарантия на узлы и компоненты. |
| Поддержка SLA | Реакция на заявку – 4 часа | Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов. |
| Склад ЗИП | Склад в Москве/СПб | Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры). |
| Постгарантийное ТО | Долгосрочный контракт | Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2). |
| Удаленная диагностика | Включено | Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ. |
6. Сдача-приемка и Рекламации
- Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
- Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
- Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
- Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.
7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)
| Канал | Доступность | Контакт |
| Техническая горячая линия | 24/7 (русскоговорящий инженер) | +7 (XXX) YYY-YY-YY |
| Заявки по ЗИП | Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) | spareparts@tech-group.ru |
| Чат на сайте/Telegram | Ответ ≤ 5 мин | @TechGroup_Support |
| Параметр | Значение | Описание |
| Срок гарантии | 12–24 месяца (зависит от бренда) | Полная гарантия на узлы и компоненты. |
| Поддержка SLA | Реакция на заявку – 4 часа | Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов. |
| Склад ЗИП | Склад в Москве/СПб | Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры). |
| Постгарантийное ТО | Долгосрочный контракт | Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2). |
| Удаленная диагностика | Включено | Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ. |
Сдача-приемка и Рекламации
- Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
- Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
- Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
- Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.
Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)
| Канал | Доступность | Контакт |
| Техническая горячая линия | 24/7 (русскоговорящий инженер) | +7 (XXX) YYY-YY-YY |
| Заявки по ЗИП | Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) | spareparts@tech-group.ru |
| Чат на сайте/Telegram | Ответ ≤ 5 мин | @TechGroup_Support |