Гранулятор SJ-150 c термокомпактором, системой водокольцевой резки и для работы на пленке, пушонке, дробленке
- В наличии
В наличии
Технические характеристики 1 Ленточный конвейер Конвейерная лента ПВХ, устойчивая к кислотам, щелочам Технические характеристики: •...
12,409,200.00 руб.
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах.
Технические характеристики
| 1 | Ленточный конвейер | Конвейерная лента ПВХ, устойчивая к кислотам, щелочам Технические характеристики: • Ширина конвейерной ленты: 600 мм • Длина подачи: 4500 мм (с натяжителем ремня) • Мощность двигателя: 1.5 кВт |
| 2 | Термокомпактор | Тактико-технические характеристики: • Материал стенки бочки: нержавеющая сталь 304 • Система водяного охлаждения подшипникового узла + воздушное охлаждение Технические характеристики: • Диаметр бочки: 800 мм • Мощность двигателя: 55 кВт, 1000 об/мин • Эффективный объем: 500 л • Ножи: 2 группы, лезвия — Cr12MOV, SKD11 Оснащен визуальным люком и взрывозащищенным освещением • Измерение температуры: термопара |
| 3 | ML 100/32-х шнековый экструдер | Тактико-технические характеристики: • Шнекпара материал: 38CrMoAlA, после азотирования, глубина 0.4-0.7 мм, высокая прочность и износостойкость • Конструкция гильзы и шнека: эквидистантный ступенчатый винт, с спиральными канавками внутри цилиндра • Секция подачи: охлаждающий бак и воздушное охлаждение крышки • Редуктор: с высокопрочными упорными подшипниками и высоким крутящим моментом Технические характеристики: • Диаметр шнека: Φ100 мм • Соотношение длины винта к диаметру: 32:1 • Мощность двигателя: 75 кВт, 1500 об/мин • Производительность ПЭ: 180–250 кг/час • Производительность ПП: 150–180 кг/час • Управление: частотным преобразователем • Guomao редуктор: водяное охлаждение, высокий крутящий момент • Мощность нагрева гильзы: 5×5 кВт (литой алюминиевый нагреватель + нержавеющая сталь) • Охлаждение гильзы: принудительное воздушное, вентилятор 5×0,3 кВт |
| 4 | Вакуумное вытяжное устройство | Тактико-технические характеристики: • Выхлоп вакуумного насоса: двойной Технические характеристики: • Производительность: 1,2 м³/мин • Мощность двигателя: 2,2 кВт • Расход воды: 8,5 л/мин • Мощность нагрева: 3,5 + 3 кВт |
| 5 | Гидравлический безостановочный фильтр | • Диаметр экрана: Φ160 • Площадь фильтра: 160 мм • Мощность мотора: 3 кВт • Максимальное давление: 35 МПа • Мощность нагревательного стержня: 16 кВт • Оборудование: 4-ходовой ручной реверсивный клапан, стандартный маслопровод, датчик давления |
| 6 | Горизонтальная система водокольцевой резки | • Поверхность бегунка: азотирована и отполирована • Автоматическая компенсация зазора • Вращающийся поток воды • Материал: нержавеющая сталь 304 • Мощность двигателя: 2,2 кВт • Регулировка скорости: частотный преобразователь • Количество лопастей: 2 • Материал лезвия: 9CrSi • Регулировка давления: пружина • Вся система на линейной направляющей |
| 7 | Вибросито | • Водяное охлаждение: 2,4 м • Водяной насос: 2.2 кВт • Контакт: нержавеющая сталь 304 • Вибрация двигателя: 0,25 кВт × 2 |
| 8 | Система подачи воздуха + циклонный бункер | Устройство подачи воздуха
Деталь, контактирующая с материалом, — нержавеющая сталь 304 Устройство трехходовой подачи Вентури Мощность вентилятора: 3 кВт Циклонный бункер Деталь, контактирующая с материалом, — нержавеющая сталь 304 Воздушное охлаждение, сушка, хранение Высота выпускного отверстия от земли 800мм Вместимость силоса: 1 м 3 Ручная разгрузка дроссельной заслонки |
| 9 | Шкаф управления | A. Использование регулятора температуры Omron
Таблица рабочих температур каждой секции главного цилиндра Регулирование — двухканальное ПИД- регулирование. B. Инвертор C. Отображение и защита давления. Контактор переменного тока D. Schneider . E. Автоматическая цепь управления и пакет функций сигнализации Включая: перегрузка по току и перегрузка главного двигателя и носовой часть Аварийное и полное отключение защиты процесса при избыточном давлении; функция самоблокировки давления масла и температуры материала и автоматическое отключение, защитное устройство F. Самостоятельный вентилятор охлаждения в верхней части провода. ( 012кВт * 3 шт. ) Обеспечьте постоянную температурную работу электрического шкафа. Увеличьте срок службы компонентов Все провода |
Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.
1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)
| Параметр | Описание |
| Условия поставки | DDP (Delivered Duty Paid). Мы берем на себя все затраты и риски: доставка, страховка, растаможка, уплата НДС и таможенных пошлин. |
| Сроки поставки | 45–120 дней (зависит от сложности оборудования). Срок производства + морская/железнодорожная доставка. Точный срок фиксируется в Договоре. |
| Такелаж и Монтаж | Шеф-монтаж (контроль установки) или Полный монтаж (нашими силами) включены в стоимость по отдельному согласованию. |
| Отслеживание | Предоставление трек-номера контейнера/вагона и фотоотчетов на ключевых этапах логистики. |
2. Оплата и финансирование инвестиций
| Способ оплаты | Комиссия / Преимущество | Доступно для | Примечания |
| Безналичный расчет | 0% (Работа с НДС) | Юридические лица, ИП | Оплата по договору поставки в рублях. |
| Отсрочка платежа | По согласованию | Постоянные клиенты | Возможность внесения финального платежа после подписания Акта ввода в эксплуатацию. |
| Трейд-ин | Бонус до 10% | Все клиенты | Принимаем Ваше старое оборудование в зачет стоимости нового (станки ЧПУ, ТПА). |
3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию
- Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
- Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
- FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
- Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
- Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.
4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)
- Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
- Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
- Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
- Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.
5. Гарантия, сервис и регламентные работы
| Параметр | Значение | Описание |
| Срок гарантии | 12–24 месяца (зависит от бренда) | Полная гарантия на узлы и компоненты. |
| Поддержка SLA | Реакция на заявку – 4 часа | Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов. |
| Склад ЗИП | Склад в Москве/СПб | Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры). |
| Постгарантийное ТО | Долгосрочный контракт | Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2). |
| Удаленная диагностика | Включено | Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ. |
6. Сдача-приемка и Рекламации
- Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
- Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
- Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
- Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.
7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)
| Канал | Доступность | Контакт |
| Техническая горячая линия | 24/7 (русскоговорящий инженер) | +7 (XXX) YYY-YY-YY |
| Заявки по ЗИП | Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) | spareparts@tech-group.ru |
| Чат на сайте/Telegram | Ответ ≤ 5 мин | @TechGroup_Support |
| Параметр | Значение | Описание |
| Срок гарантии | 12–24 месяца (зависит от бренда) | Полная гарантия на узлы и компоненты. |
| Поддержка SLA | Реакция на заявку – 4 часа | Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов. |
| Склад ЗИП | Склад в Москве/СПб | Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры). |
| Постгарантийное ТО | Долгосрочный контракт | Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2). |
| Удаленная диагностика | Включено | Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ. |
Сдача-приемка и Рекламации
- Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
- Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
- Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
- Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.
Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)
| Канал | Доступность | Контакт |
| Техническая горячая линия | 24/7 (русскоговорящий инженер) | +7 (XXX) YYY-YY-YY |
| Заявки по ЗИП | Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) | spareparts@tech-group.ru |
| Чат на сайте/Telegram | Ответ ≤ 5 мин | @TechGroup_Support |