Лазерный станок B-Power A3015 3000W WP2

Область применения

• Металлообработка и машиностроение — резка деталей и конструкционных элементов;
• Автомобилестроение — производство кузовных и силовых компонентов;
• Судостроение и энергетика — изготовление узлов и корпусов различной толщины;
• Рекламная и мебельная индустрия — создание декоративных элементов и изделий из металла.

Преимущества

• Высокая производительность.

Лазер мощностью 3000 Вт обеспечивает высокую скорость резки и ускорение перемещений, что увеличивает объём выпуска и снижает себестоимость продукции.

• Жёсткая конструкция с пожизненной гарантией.

Станина изготовлена по технологии «шип–паз» с двойной сваркой, исключающей остаточные напряжения и деформации. Такая конструкция устойчива к вибрациям и нагрузкам, сохраняя точность резки в течение всего срока службы.

• Безопасность и долговечность.

Металлизированные защитные гофры и антипригарные накладки на рабочем столе защищают узлы от искр, продлевая срок службы оборудования.

• Эффективное дымоудаление.

Система зональной вытяжки (4 рабочие секции) быстро удаляет продукты горения и улучшает условия труда оператора.

• Автоматизация обслуживания.

Система автоматической смазки по всем осям, включая ось Z, снижает трение и продлевает ресурс направляющих без необходимости ручного обслуживания.

Конструктивные особенности

• Рабочая зона: 3000 × 1500 мм — оптимальный формат для стандартных листов металла.
• Режущая голова RayTools с функцией автофокуса обеспечивает точное позиционирование луча и стабильную глубину реза.
• Программное обеспечение NC Studio — простой интерфейс, автоматическая загрузка параметров под разные материалы, гибкие настройки скорости и мощности.
• Встроенный электрошкаф защищает электронику от пыли и влаги, сокращая занимаемое в цехе пространство.

B-Power A3015 3000W — это надёжный лазерный станок промышленного класса, сочетающий мощность, точность и устойчивость конструкции. Он предназначен для высокопроизводительной резки металлов в условиях непрерывного производства и обеспечивает стабильное качество обработки, минимальные потери материала и долгий срок службы. Это оптимальное решение для предприятий, где важны эффективность, точность и экономия производственных ресурсов.

Комплектация cтандартная

• Станина B-POWER
• Лазерный источник Raycus CE
• Режущая голова RayTools с автофокусом
• Программное обеспечение NC Studio
• Сервоприводы Innovance
• Чиллер S&A
• Автоматическая регулировка газов (О2)
• Косозубая рейка-шестерня
• Гофрошланги (D=200, длина 2м — 2 шт.)
• Направляющие THK/HIWIN
• Электрические компоненты Schneider Electric
• Автоматическая смазка
• Вытяжной вентилятор
• Опоры для выставления станка
• Ящик с инструментом в комплекте
• Стандартный комплект расходных материалов: защитное стекло 8шт., сопла 10шт., керамическое кольцо 1шт.
• Металлизированная телескопическая защита гофр
• Зональная система вытяжки

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)