Лазерный станок B-Power A6020 12000W

Область применения

• Металлообработка: изготовление деталей для машиностроения, станкостроения и других отраслей.
• Автомобилестроение: производство кузовных элементов и каркасных конструкций.
• Энергетика: резка компонентов для трубопроводов, трансформаторов и другой инфраструктуры.
• Строительство: создание металлических конструкций для зданий, мостов и других инженерных объектов.
• Рекламная индустрия: производство декоративных панелей, табличек и сложных конструкций.

Лазерный станок B-Power A6020 12000W – это надежное, мощное и универсальное оборудование, созданное для эффективного и качественного выполнения самых сложных производственных задач. Его передовые технологии и высокая производительность делают его незаменимым для вашего бизнеса.

Преимущества

• Мощность 12000 Вт для работы с металлами высокой толщины: Лазерный источник Raycus CE позволяет обрабатывать металлы, обеспечивая стабильное качество и высокую скорость обработки.
• Большое рабочее поле 6000 х 2000 мм: Увеличенная рабочая зона позволяет обрабатывать крупноформатные листы, сокращая количество операций по смене материала и увеличивая объем производства.
• Прочная станина с усиленной конструкцией: Станина выполнена по технологии «шип-паз» из высокопрочной углеродистой стали. Использование минеральных накладок на рабочем столе предотвращает перегрев и защищает конструкцию от термических деформаций.
• Инновационная система защиты:

• Металлизированная телескопическая защита гофр продлевает срок службы компонентов и снижает эксплуатационные затраты.
• Зональная система дымоудаления с 8 сзонами эффективно устраняет продукты горения, улучшая рабочие условия.

• Автоматизация и высокая точность: Система автоматической смазки по всем осям, включая ось Z, уменьшает износ оборудования. Программное обеспечение Hypcut упрощает управление и настройку параметров.

Конструктивные особенности

• Режущая голова BOCI с автофокусом: обеспечивает точное позиционирование и стабильное качество резки даже при работе с материалами разной толщины.
• Скорость холостых перемещений минимизируют время между операциями.
• Чиллер S&A: обеспечивает стабильную работу лазера, предотвращая перегрев даже при длительных нагрузках.
• Сервоприводы Innovance: гарантируют точность позиционирования с погрешностью <0,05 мм/м и повторяемостью <0,03 мм.

Комплектация cтандартная

• Станина B-POWER
• Лазерный источник Raycus CE
• Режущая голова BOCI
• Программное обеспечение Hypcut 8000
• Сервоприводы Innovance
• Чиллер S&A
• Автоматическая регулировка газов (О2)
• Косозубая рейка-шестерня
• Гофрошланги (D=200, длина 2м — 2 шт.)
• Направляющие THK/HIWIN
• Электрические компоненты Schneider Electric
• Автоматическая смазка
• Вытяжной вентилятор
• Опоры для выставления станка
• Ящик с инструментом в комплекте
• Стандартный комплект расходных материалов: защитное стекло 8шт., сопла 10шт., керамическое кольцо 1шт.
• Металлизированная телескопическая защита гофр
• Зональная система вытяжки

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)