Лазерный станок Oree Laser FM3015А 6000W

Ключевые технические характеристики

• Мощность лазера 6 кВт (источник Raycus): Эта высокая мощность позволяет с легкостью справляться с толстыми металлическими листами и сложными материалами, ускоряя процесс производства.
• Точность позиционирования ±
• 05 мм и точность повторного позиционирования ±
• 03 мм: Обеспечивает высокую точность обработки, что критически важно для производства деталей с маленькими допусками.
• Максимальная скорость холостого хода 115 м/мин и ускорение
• 8G: Обеспечивает быструю и эффективную резку, значительно увеличивая производственную мощность.
• Чиллер HANLI 6000W: Гарантирует эффективное охлаждение лазерного источника и головы, что является ключом к длительной эксплуатации оборудования без сбоев.

Области Применения

Идеально подходит для применения в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, судостроение и производство оборудования, где требуются высокая точность резки и быстрая обработка больших объемов материалов. OREE LASER FM3015A 6кВт является высокотехнологичным решением, которое обеспечивает превосходную производительность и точность, удовлетворяя самые строгие требования современного производства.

Преимущества

• Мощность и Производительность: 6 кВт мощности лазера позволяют быстро и эффективно резать большое количество материала, уменьшая время выполнения работы.
• Долговечность и Надежность: Прочная конструкция и надежные компоненты гарантируют стабильную работу даже при высоких нагрузках.
• Универсальность и Точность: Высокая точность и способность работать с различными материалами делают эту модель подходящей для широкого спектра промышленных приложений.

Конструктивные особенности

• Лазерная голова BOCI BLT421S: С функцией автофокуса и регулировкой фокуса, предлагает удобство и гибкость в работе.
• Система управления FSCUT 4000E: Современная система с расширенными функциями захвата неисправностей и поддержкой различных графических форматов.
• Пневматические компоненты и серводвигатели YASKAWA: Высокая производительность и экономия энергии, а также точное и надежное управление движением.

Комплектация cтандартная

• Серводвигатель YASKAWA (Япония)
• Лазерная голова BOCI BLT421S
• Направляющие HIWIN (Тайвань)
• WIFI
• Вентилятор
• Станина для сверхтяжелой листовой стали
• Рейка YYC (Тайвань)
• ПОРТАЛ 4-ГО ПОКОЛЕНИЯ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ
• Электронные компоненты Schneider/OMRON (Франция)
• Программа управления Cypcut 4000
• Система FSCUT 4000E
• Редуктор KOFOH (КНР)
• Подшипник NSK (Япония)
• Чиллер HANLI (КНР)
• Система автоматической смазки

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)