Плоскошлифовальный станок UNIVEQ USG 40100H и USG 40160H

Область применения:

Станки данной серии применяются на предприятиях со средним и мелкосерийным выпуском деталей, для инструментальных производств, для предприятий, оказывающих услуги по шлифовальным работам (слесарные мастерские, сервисные центры по заточке инструмента, автосервисы, и др.).

Перемещение по осям:

1. Горизонтальное продольное перемещение / ход рабочего стола с эл. магнитной плитой (ось Z — автоматическое при помощи гидравлического привода).
2. Горизонтальное поперечное перемещение суппорта шлифовального узла (ось X — автоматическое при помощи электропривода).
3. Вертикальное быстрое перемещение суппорта шлифовального узла (ось Y — автоматическое при помощи электропривода). Точное перемещение по оси Y при помощи маховика и ШВП.

Отличительные особенности:

• Продольная подача стола и поперечное перемещение шлифовального узла — бесступенчатые с гидравлическим приводом.
• Вертикальная подача шлифовальной головы — ручная, с механизмом переключения на ускоренный ход, что резко снижает трудоемкость и повышает производительность.
• На поверхность направляющих рабочего стола нанесено специальное полимерное покрытие, что увеличивает их износостойкость и уменьшает энергопотребление станка за счет малого коэффициента трения.
• Направляющие поперечного перемещения шлифовальной головы так же покрыты политетрафторэтиленовым покрытием, что обеспечивает высокую чувствительность перемещений.

Стандартная комплектация:

• Электромагнитная плита — 1 шт.
• Шлифовальный круг — 1 шт.
• Приспособления для правки шлифовального круга — 1 шт.
• Фланец для шлифовального круга — 1 шт.
• Оправка для балансировочного устройства — 1 шт.
• Балансировочное устройство — 1 шт.
• Комбинированная система фильтрации СОЖ (магнитный + бумажный фильтр) — 1 шт.
• Опоры для выставления станка по уровню — 5 шт.
• Стандартный набор инструмента для обслуживания станка — 1 комплект
• Инструкция по эксплуатации на русском языке — 1 комплект

Технические характеристики модели USG 40100H

Технические характеристики модели USG 40160H

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)