СЭЛТ-ЗВУ-Л для закалки валов, шестерен

Эксплуатационные и конструктивные особенности:

• Закалочный комплекс работает на  генераторе нашего производства на IGBT-транзисторах, с воздушным охлаждением и съёмным индуктором с гибкими соединительными кабелями. Цепной привод механизма перемещения индуктора обеспечивает надёжность и долговечность.
• Возможность установки 2-х шпинделей для одновременной закалки 2-х деталей; (Дополнительная опция на входит в стоимость. При использовании 2-х шпинделей, мощность генератора необходимо увеличить в 2 раза).
• Загрузка и выгрузка деталей осуществляется оператором вручную. Данный комплекс может производить закалку деталей длиной до 500 мм и массой до 20 кг.
• Комплекс имеет систему ЧПУ, что позволяет производить автоматизированную закалку деталей как зонально (до 12 зон) так и по всей длине.
• Вертикальное линейное перемещение детали относительно индуктора.
• Закалочная ванна для сбора охлаждающей жидкости выполнена из нержавеющей стали.
• Сменный фильтр грубой очистки в закалочной ванне, для избежание попадания окалины в систему охлаждения.
• Закалочная камера оснащена дверью из прозрачного оргстекла, с открытием на 180 градусов, обеспечивается удобный доступ к детали.
• Датчики крайних положений – исключают повреждения индуктора, спреера.
• Автоматическое отключение перемещения индуктора при касании индуктором детали.

Состав комплекса:

Закалочный комплекс состоит из следующих узлов: установка индукционного нагрева; комплект индукторов и спрееров; закалочный механизм; система автоматизации и управления комплексом; станция закалочной жидкости (опционально).

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)