Шлифовальный станок Proma BPS-152 25702152

Множество важных машин применяется в настоящее время в металлообработке, одной из них является шлифовальный станок. Работает он за счет вращающегося абразивного инструмента, который, собственно, и обрабатывает детали. Применяется этот станок на финишной стадии обработки деталей. Он может снимать слой металла, дерева и др. с точностью вплоть до десятых долей микрометра. В общей сложности на шлифовальных станках делают:

• разрезание заготовок;
• обработку различных плоскостей, зубьев колес, поверхностей вращения, фасонных и винтовых поверхностей;
• заточку инструментов.

Шлифовальный станок Proma BPS-152 25702152 используется для обработки кромок деревянных заготовок в условиях производственных нагрузок. Мощный трехфазный электродвигатель обеспечивает бесперебойное движение шлифовальной ленты. Угловой упор с градусной шкалой упрощает обработку кромок под заданным углом. Удобный ящик, расположенный в основании, предназначен для хранения оснастки и инструмента.

Преимущества

• Удобство работы:
  Наклоняемый стол шлифовального станка Proma BPS-152 25702152 упрощает обработку заготовок с различными углами плоскостей;
• Точная обработки торцов:
  За счет транспортирного упора можно шлифовать торцы и кромки под заданный угол;
• Хранение оснастки и инструмента:
  В основании станка предусмотрен удобный ящик для инструмента и оснастки;
• Мощный трехфазный электродвигатель;
• Большая скорость вращения ленты, для качественной обработки;
• Устойчивая массивная конструкция;
• Большая производительность;
• Малые габариты.

Комплектация

• Станок;
• инструкция.

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)