Токарно-карусельный обрабатывающий центр с ЧПУ SVL800TM, Solex, Китай

Преимущества и выгоды:

• Станок имеет оптимальную массу (12 000 кг), а станина, колонны (чугунное основание) изготовлены цельнолитыми. Это обеспечивает ему высокую степень жесткости и устойчивости к возникающим факторам при обработке, силам резания, вибрациям. Станина имеет дополнительные ребра жесткости, что позволяет ей эффективно гасить колебания на тяжелых режимах резания и минимизирует вероятность термических деформаций.
• Для перемещения рабочих органов в вертикальном и поперечном направлении используются комбинированные направляющие  — качения в оси X и скольжения в оси Z. Первые снижают силу трения и износ во время работы станка и обеспечивает высокую точность на протяжении всего срока эксплуатации оборудования. Направляющие скольжения в свою очередь безупречно воспринимают вибрации при силовой обработке, с большим съемом или сверлении отверстий. Подобная комбинация направляющих обеспечивает стабильность резания и максимальную жесткость при силовой обработке, но при этом позволяет сохранить плавность и точность перемещений.

• Рабочий стол (планшайба Ø630мм) жестко установлена  на шпиндель с двойными прецизионными (элемент качения ролик) подшипниками качения производства NSK, благодаря чему нивелируется влияние изгибающих шпиндель усилий при силовой обработке.
• Для вращения шпинделя используется высокомоментный главный двигатель в количестве 2 шт (FANUC). Передача вращения выполняется через 2 двухступенчатый планетарный редуктор ZF (Германия) в количестве 2 шт, что позволяет плавно регулировать частоты вращения шпинделя и увеличивать крутящий момент до 3700 Нм для выполнения силовой обработки.
• Станок комплектуется 4-кулачковым механическим патроном 630мм с независимым ходом кулачков, что надежно закрепляет детали различной формы.
• Инструментальный магазин на 12 позиций служит для обработки деталей любой сложности по конструкции.
• Для управления работой станка используют систему ЧПУ FANUC 0i TF PLUS с программированием и симуляцией обработки Manual Guide i, что значительно упрощает работу операторов и наладчиков. Новые УП можно отработать прямо на рабочем месте, выявить вероятные ошибки в траекториях перемещений.

Стандартная комплектация:

• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF (1)
• 4–кулачковый механический патрон 630мм
• Привод шпинделя через 2х ступенчатый редуктор (2шт)
• Два двигателя шпинделя мощностью 15/18.5 кВт
• Фрезерный шпиндель, мощностью 7.5/11 кВт
• Магазин инструментов на 12 позиций, карусельного типа
• Гидравлическая система
• Система подачи СОЖ
• Автоматическая централизованная система смазки
• Полная защита рабочей зоны
• Конвейер для удаления стружки ленточного типа
• Кондиционер электрошкафа
• Переносной пульт управления с маховичком
• Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
• Пистолет для подачи сжатого воздуха
• Выравнивающие опоры
• Освещение рабочей зоны
• Индикация состояния станка
• Трансформатор
• Комплект документации

Дополнительная комплектация:

• Пистолет подачи СОЖ
• 3–кулачковый гидравлический патрон, глухой, 24” с комплектом мягких кулачков
• 3–кулачковый гидравлический патрон, глухой, 32” с комплектом мягких кулачков
• Комплект твердых кулачков, 24”
• Комплект твердых кулачков, 21”
• Маслоотделитель (скиммер) для СОЖ
• Оптические линейки Heidenhain на оси X/Z

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)