Токарно-карусельный станок с ЧПУ SVL2500S, Solex, Китай

Преимущества и выгоды:

• Массивная конструкция весом 44 тонны с цельнолитыми корпусными элементами и дополнительными рёбрами жёсткости эффективно гасит вибрации и исключает деформации даже при тяжёлых режимах обработки.
• Рабочий стол диаметром 2250 мм установлен на двухрядном роликовом и двух упорных подшипниках, что обеспечивает устойчивость при нагрузках и гарантирует высокое качество обработки. Грузоподъёмность стола — до 16 000 кг, максимальная скорость вращения — 120 об/мин.
• Подвижная траверса фиксируется гидрозажимом в пяти положениях, что позволяет оптимально выставить вылет инструмента. Благодаря этому обеспечивается стабильная обработка деталей высотой до 2000 мм.
• Комбинация направляющих качения HIWIN (Тайвань) и направляющих скольжения снижает износ, обеспечивает плавность перемещений и сохраняет жёсткость при силовой обработке.
• Главный двигатель мощностью 55 кВт через двухступенчатый планетарный редуктор развивает крутящий момент до 40 000 Нм, что позволяет уверенно выполнять силовую обработку на низких оборотах.
• Оборудование укомплектовано ползуном с сечением 250 мм, который обеспечивает стабильное качество резания и высокую жёсткость при работе с массивными заготовками. Размер резцов через инструментальные блоки — до 40 мм.
• Система ЧПУ FANUC 0i TF PLUS поддерживает функции симуляции обработки и упрощённое программирование Manual Guide i (опция). Это даёт возможность наладчику создавать и проверять управляющие программы прямо на стойке, минимизируя риск ошибок.

Стандартная комплектация:

• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF (1) Plus, 10,4” LCD + 2 Мб памяти для хранения УП
• Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение
• Привод шпинделя через 2-ступенчатый планетарный редуктор
• Главный серводвигатель мощностью 55
• 4–кулачковая ручная планшайба, ø2250 мм
• 2 ползуна (сечение 250 мм)
• Инструментальный блок для наружной обработки, макс. сечение резцов 32 × 32 мм – 4 шт. стандарт
• Инструментальный блок для внутренней обработки, макс. сечение резцов 25 × 25 мм – 2 шт. стандарт
• Охлаждение шпинделя масляное
• Пистолет для подачи сжатого воздуха
• Пистолет подачи СОЖ
• Гидравлическая станция
• Система подачи СОЖ
• Система охлаждения бака СОЖ с поддержанием постоянной температуры
• Автоматическая централизованная система смазки
• Блокировка дверей
• Конвейер для удаления стружки ленточного типа с баком СОЖ
• Кондиционер электрошкафа
• Переносной пульт управления с маховичком
• Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
• Комплект фундаментных болтов
• Комплект выравнивающих опор
• Освещение рабочей зоны
• Индикация состояния станка
• Трансформатор
• Комплект документации

Дополнительная комплектация:

• Главный двигатель 60/75 кВт
• Оптические линейки Heidenhain на оси X/Z
• Функция ЧПУ Fanuc Manual Guide I
• Функция ЧПУ Fanuc Data Server + 2GB CF Card
• Маслоотделитель (скиммер) для СОЖ
• Подача СОЖ через инструмент под высоким давлением 10 бар
• Система измерения инструмента

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)