Токарно-карусельный станок с ЧПУ SVL4000, Solex, Китай

Преимущества и выгоды:

• Массивная конструкция: масса станка 70 тонн, цельнолитая станина с рёбрами жёсткости эффективно гасит вибрации и исключает термические деформации.
• Рабочий стол ø3600 мм с грузоподъёмностью до 40 000 кг закреплён на двухрядном роликовом и упорных подшипниках, что гарантирует надёжность и качество обработки.
• Максимальная частота вращения стола — 80 об/мин, что подходит для тяжёлых режимов резания.
• Подвижная траверса с ходом 1250 мм фиксируется в пяти положениях с помощью гидрозажима, обеспечивая стабильность при работе с деталями до 2 м по высоте.
• Комбинированные направляющие: роликовые HIWIN (Тайвань) снижают износ и трение, а направляющие скольжения повышают жёсткость и антивибрационные свойства.
• Главный двигатель мощностью 75 кВт и планетарный редуктор ZF (Германия) обеспечивают крутящий момент до 125 000 Н·м для стабильной силовой обработки.
• Два ползуна сечением 250 мм позволяют вести одновременную обработку двумя инструментами; размер резцовых державок — 40 мм.
• Система ЧПУ FANUC 0i-TF PLUS с опцией Manual Guide i упрощает создание и симуляцию управляющих программ, сокращая время наладки.

Стандартная комплектация:

• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF (1) Plus, 10,4” LCD + 2 Мб памяти для хранения УП
• Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение
• Привод шпинделя через 2-ступенчатый планетарный редуктор
• Главный серводвигатель мощностью 75 кВт
• 4–кулачковая ручная планшайба, ø3600 мм
• 2 ползуна (сечение 250 мм)
• Инструментальный блок для наружной обработки, макс. сечение резцов 32 × 32 мм – 4 шт. стандарт
• Инструментальный блок для внутренней обработки, макс. сечение резцов 25 × 25 мм – 2 шт. стандарт
• Охлаждение шпинделя масляное
• Пистолет для подачи сжатого воздуха
• Пистолет подачи СОЖ
• Гидравлическая станция
• Система подачи СОЖ
• Система охлаждения бака СОЖ с поддержанием постоянной температуры
• Автоматическая централизованная система смазки
• Блокировка дверей
• Кондиционер электрошкафа
• Переносной пульт управления с маховичком
• Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
• Комплект фундаментных болтов
• Комплект выравнивающих опор
• Освещение рабочей зоны
• Индикация состояния станка
• Трансформатор
• Комплект документации

Дополнительная комплектация:

• Конвейер для удаления стружки ленточного типа с баком СОЖ
• Оптические линейки Heidenhain на оси X/Z
• Функция ЧПУ Fanuc Manual Guide I
• Функция ЧПУ Fanuc Data Server + 2GB CF Card
• Маслоотделитель (скиммер) для СОЖ
• Подача СОЖ через инструмент под высоким давлением 20 бар
• Система измерения инструмента

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)