Токарный станок ЧПУ SL85F30, Solex, Китай

В наличии
Тяжёлый токарный станок с ЧПУ SL85F30 относится к категории крупногабаритного оборудования с прямой станиной. Он предназначен для обработки массивных деталей в центрах и в патроне по управляющей программе: дисков, валков, а также для выполнения резьбы с крупным шагом. Станок выполняет широкий спектр токарных операций: черновое и чистовое точение, сверление, обработку цилиндрических, конических и ступенчатых поверхностей. Оборудование востребовано в тяжёлом машиностроении, включая станкостроение, автомобилестроение, сельхозтехнику, а также при производстве запчастей для атомной и энергетической промышленности.
Цена по запросу
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах.

Преимущества и выгоды:

  • Вес 13 тонн и цельнолитая станина из серого чугуна с рёбрами жёсткости обеспечивают максимальную прочность, устойчивость и точность обработки. Контактные поверхности проходят ручную шлифовку и шабрение для достижения высокой стабильности.
  • Конструкция станины с уклонами облегчает отвод СОЖ и стружки, что снижает риск остановок и повышает производительность. Литые элементы рассчитываются методом конечных элементов (FEM), а рабочие узлы дополнительно защищены полимерным покрытием для стабильности точности.
  • Направляющие скольжения (BOX WAY) после термообработки отличаются высокой жёсткостью и демпфирующими свойствами, гарантируя надёжное удержание узлов при интенсивной работе.
  • Коробка передач встроена в усиленную переднюю бабку и оснащена трёхступенчатым редуктором с плавным автоматическим переключением. Крутящий момент до 7240 Нм обеспечивает силовую обработку на высоких режимах. Система охлаждения маслом защищает шпиндельный узел от перегрева.
  • ШВП класса С3 с преднатягом и удлинённой двойной гайкой обеспечивает высокую жёсткость, плавность и точность перемещений без люфтов.
  • Для станков с рабочей длиной более 5 метров ось Z приводится через сдвоенный редуктор с двойной шестернёй, что исключает зазоры при смене направления.
  • Двойные конвейеры для удаления стружки сокращают простои и повышают эффективность производства.
  • Усиленная задняя бабка с конусом Морзе №6 оснащена системой блокировки смещения, что гарантирует надёжный зажим тяжёлых заготовок.
  • Базовая комплектация включает 4-позиционную револьверную головку с держателями до 32 мм. Опционально возможна установка 12-позиционной головы или жёстких блоков для специализированных операций.
  • Система ЧПУ FANUC последнего поколения обеспечивает удобное и надёжное управление. Дополнительные функции включают AICC2 (предпросмотр до 200 кадров вперёд) и MANUAL GUIDE для создания управляющих программ прямо на панели станка.

Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (5) + 10,4″ LCD, 2Мб памяти для хранения УП
  • Пульт управления переносной с маховичком
  • Главный двигатель мощностью (пост./ 30 мин) 15 / 18.5 кВт с частотным преобразователем
  • Коробка скоростей с автоматическим переключением скоростей гидравлическим приводом
  • Шпиндель с торцем А2-11 (отв. Ø100 мм)
  • Патрон шпинделя: 3-кулачковый гидравлический, диаметр ø800мм., включая 1 к-т твердых кулачков и 1 к-т мягких
  • 4-поз, статическая револьверная головка, макс. сечение резца 32×32 мм
  • Задняя бабка с ручной пинолью Морзе №6
  • Пистолет для подачи сжатого воздуха
  • Защитное ограждение станка с подвижными дверьми
  • Педаль для зажима / разжима кулачков и выдвижения пиноли
  • Освещение рабочей зоны
  • Индикация состояния станка
  • Система смазки автоматическая централизованная
  • Гидравлическая станция
  • Комплект выравнивающих опор
  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
  • Комплект технической документации
  • Трансформатор
  • Функция ЧПУ: диалоговое программирование Manual Guide 0i
  • Система охлаждения электрошкафа: кондиционер
  • Система подачи СОЖ под повышенным давлением 10 бар
  • Двойной (передний и задний) автоматический стружечный конвейер для удаления стружки цепного типа (без тележек)
  • Маслоотделитель
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Вращающийся задний центр
  • Блокировка дверей
  • Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение
  • Кнопка аварийного отключения на автоматическом конвейере для удаления стружки
  • Кнопка аварийного отключения на выносном пульте управления с маховичком
  • Лампа индикации состояния станка ВКЛ/ВЫКЛ на электрошкафу

Дополнительная комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (1), 10,4″ LCD, 2 Mb, AICC II (предпросмотр 200 кадров) по запросу
  • Функция ЧПУ: диалоговое программирование Manual Guide I по запросу
  • Патрон шпинделя: 3-кулачковый гидравлический, диаметр ø610 мм (24”), включая 1 к-т твердых  и 1 к-т мягких кулачков
  • Патрон шпинделя: 3-кулачковый гидравлический, диаметр ø812 мм (32”), включая 1 к-т твердых  и 1 к-т мягких кулачков
  • 12-поз. статическая револьверная головка, макс. сечение резца 32×32 мм
  • 4-поз. электрическая револьверная головка с креплением блоков по DIN69881/140
  • Резцедержка фиксированная сверхжесткая
  • Главный двигатель мощностью (пост. / 30 мин) 22 / 26 кВт (Fanuc)
  • Главный двигатель мощностью (пост. / 30 мин) 30 / 37 кВт (Fanuc)
  • Защитное ограждение станка полное
  • Оптические линейки по осям X, Z
  • Стабилизатор напряжения
  • Люнет неподвижный механический, 3-опорный, 50-400 мм (закрытого типа)
  • Люнет неподвижный механический, роликовый, 2-опорный, 600-900 мм
  • Люнет подвижный гидравлический, 20-165 мм (открытого типа)
  • Адаптер расточных борштанг

Технические характеристики

Общие параметры
Масса станка 13000 кг
Габариты станка 6915 × 2290 × 2100 мм
Производство Китай
Страна производства Китай
Тип станины прямая
Бренд 929
Система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus
Инструментальная система статическая револьверная головка
Задняя поддержка детали задняя бабка
Основные размеры
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной 850 мм
Макс. диаметр обработки 850 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом 500 мм
Расстояние между центрами 3000 мм
Макс. длина обработки 3000 мм
Параметры перемещений
Ход по оси X 530 мм
Ход по оси Z 3150 мм
Шпиндель
Диаметр прутка 100 мм
Конус шпинделя Метрический 120
Тип торца шпинделя А2-11
Размер патрона 32 «
Диаметр патрона 800 мм
Мощность привода шпинделя (пост./ 30 мин) 15 / 18.5 кВт
Диаметр отверстия в шпинделе 100 мм
Крутящий момент (пост./ 30 мин) 4343 / 5356 Нм
Тип привода шпинделя редуктор 3ст
Максимальная частота вращения 630 об/мин
Револьверная головка
Тип револьверной головки статическая
Количество позиций 4
Сечение резца 32 х 32 мм
Задняя бабка
Диаметр пиноли 160 мм
Ход пиноли 300 мм
Конус пиноли 6
Подачи
Рабочая подача по осям X / Z 8 м/мин
Ускоренная подача по оси X 8 м/мин
Ускоренная подача по оси Z 10 м/мин
Точностные характеристики
Позиционирование по оси X 0,01 мм
Позиционирование по оси Z 0,031 мм
Повторяемость по оси X 0,007 мм
Повторяемость по оси Z 0,02 мм
Общие параметры
Направляющие скольжения
Потребляемая мощность 45 кВА
Емкость бака СОЖ 400 л

 

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

Параметр Описание
Условия поставки DDP (Delivered Duty Paid). Мы берем на себя все затраты и риски: доставка, страховка, растаможка, уплата НДС и таможенных пошлин.
Сроки поставки 45–120 дней (зависит от сложности оборудования). Срок производства + морская/железнодорожная доставка. Точный срок фиксируется в Договоре.
Такелаж и Монтаж Шеф-монтаж (контроль установки) или Полный монтаж (нашими силами) включены в стоимость по отдельному согласованию.
Отслеживание Предоставление трек-номера контейнера/вагона и фотоотчетов на ключевых этапах логистики.

2. Оплата и финансирование инвестиций

Способ оплаты Комиссия / Преимущество Доступно для Примечания
Безналичный расчет 0% (Работа с НДС) Юридические лица, ИП Оплата по договору поставки в рублях.
Отсрочка платежа По согласованию Постоянные клиенты Возможность внесения финального платежа после подписания Акта ввода в эксплуатацию.
Трейд-ин Бонус до 10% Все клиенты Принимаем Ваше старое оборудование в зачет стоимости нового (станки ЧПУ, ТПА).

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

  • Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
  • Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
  • FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
  • Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
  • Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

  • Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
  • Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
  • Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
  • Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

Параметр Значение Описание
Срок гарантии 12–24 месяца (зависит от бренда) Полная гарантия на узлы и компоненты.
Поддержка SLA Реакция на заявку – 4 часа Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов.
Склад ЗИП Склад в Москве/СПб Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры).
Постгарантийное ТО Долгосрочный контракт Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2).
Удаленная диагностика Включено Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ.

6. Сдача-приемка и Рекламации

  • Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
  • Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
  • Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
  • Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Канал Доступность Контакт
Техническая горячая линия 24/7 (русскоговорящий инженер) +7 (XXX) YYY-YY-YY
Заявки по ЗИП Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) spareparts@tech-group.ru
Чат на сайте/Telegram Ответ ≤ 5 мин @TechGroup_Support
Параметр Значение Описание
Срок гарантии 12–24 месяца (зависит от бренда) Полная гарантия на узлы и компоненты.
Поддержка SLA Реакция на заявку – 4 часа Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов.
Склад ЗИП Склад в Москве/СПб Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры).
Постгарантийное ТО Долгосрочный контракт Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2).
Удаленная диагностика Включено Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ.

Сдача-приемка и Рекламации

  • Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
  • Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
  • Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
  • Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Канал Доступность Контакт
Техническая горячая линия 24/7 (русскоговорящий инженер) +7 (XXX) YYY-YY-YY
Заявки по ЗИП Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) spareparts@tech-group.ru
Чат на сайте/Telegram Ответ ≤ 5 мин @TechGroup_Support
Звоните с 09:00 до 18:00 или
закажите звонок