Токарный станок с ЧПУ SL2503, SOLEX, Китай

В наличии
Токарный станок с ЧПУ SL2503 представляет собой высокоэффективное оборудование, предназначенное для выполнения токарных операций, включая черновое и чистовое точение, расточку отверстий, обработку канавок и нарезание резьбы. Этот станок идеально подходит для обработки небольших заготовок, включая цилиндрические, конические и ступенчатые тела вращения. Он широко используется в таких отраслях, как общее машиностроение, приборостроение, нефтегазодобыча и других сферах, где критически важны высокая скорость и стабильность обработки.
Цена по запросу
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах.

Преимущества и выгоды:

  • Масса станка в 3200 кг минимизирует вибрации во время работы, повышает жесткость и прочность токарного центра. Возникающие во время работы станка вибрации и чувствительность к динамическим нагрузкам сводятся к нулю.
  • Направляющие качения Hiwin (Тайвань) для перемещения в продольном и поперечном направлении имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, обеспечивают высокую скорость перемещения по рабочим осям, уменьшая штучное время обработки. Также обеспечивает высокую точность позиционирования 0,006 мм и повторяемость позиционирования 0,004 мм на максимальных скоростях перемещения.
  • Плавность и точность хода, стабильно высокое качество обработки деталей обеспечивает шариковинтовая передача класса С3 с преднатягом диаметром Ø32 мм и шагом 10 мм. Возникновение осевых и радиальных люфтов исключено.
  • Переднюю бабку отличает увеличенная площадь контакта. Дополнительные ребра жесткости позволяют добиться стабильной обработки при точении массивных деталей с большими припусками, достигать высоких скоростей вращения шпинделя без вибраций и минимизировать термические деформации. Шпиндель с отверстием Ø56 мм позволяет обрабатывать прутки Ø до 45 мм.
  • Статическая револьверная головка на 8 позиций отличается высокой жесткостью за счет большой площади прилегания инструментальных блоков к базовым поверхностям инструментального диска, гарантируя стабильность работы на высоких режимах резания без потери жесткости обработки. Установить можно резцы сечением 25 мм и сверла до 40 мм
  • Гидравлическая задняя бабка с конусом Морзе №4 работает по М-команде и обеспечивает быстрое и жесткое закрепление заготовки с усилием в 6500Н. Регулировка давления бесступенчатая.
  • ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus с оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Объем памяти для управляющих программ расширен до 2мб в стандарте. Станок отличают высокая точность, плавность подач и синхронизация осей.
  • Высокомоментный главный серводвигатель 7.5 / 11 кВт работает в широком диапазоне частот вращения. Его отличительные особенности: низкий уровень вибраций, обеспечение высокой динамики ускорений и торможений и точность механической обработки. Крутящий момент достигает 105 Нм в 15 минутном режиме работы двигателя.
  • Усилие зажима 3-кулачкового патрона на 8 дюймов регулируется, благодаря чему удается обрабатывать заготовки из мягких цветных сплавов, работать с тонкостенными изделиями.
  • Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10 000 (десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам относятся: станина станка, шариковинтовые пары, линейные направляющие, подшипники ШВП и шпинделя.

Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (5) + 10,4″ LCD, 2Мб памяти для хранения УП
  • Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение
  • Пульт управления переносной, с маховичком, включая кнопку аварийного отключения
  • Трансформатор
  • Главный двигатель мощностью (пост. / 15 мин) 7.5 / 11 кВт (Fanuc)
  • Ременный привод шпинделя
  • Шпиндель, торец А2-6 (отв. Ø56мм)
  • Патрон шпинделя: 3-кулачковый гидравлический полый, диаметр ø203 мм (8”), включая 1 к-т твердых  и 1 к-т мягких кулачков
  • Гидроцилиндр, полый (макс. диаметр прутка ø 45 мм)
  • Датчики положения гидроцилиндра
  • Интерфейс для подключения барфидера
  • 12-поз. статическая револьверная головка, макс. сечение резца 25×25 мм
  • Стартовый набор инструментальной оснастки:
  • Блок для торцевого точения, 25×25 мм — 1 шт.
  • Расточной блок, Ø40, внутр. подвод СОЖ — 5 шт.;
  • Клинья для зажима резцов, 25×25 мм — 8 к-тов.
  • Втулка переходная Ø40/Ø20 – 1 шт.
  • Втулка переходная Ø40/Ø25 – 1 шт.;
  • Втулка переходная Ø40/Ø32 – 1 шт.;
  • ШВП по осям X, Z с преднатягом
  • Направляющие по осям X, Z роликового типа
  • Система подачи СОЖ через револьверную головку под повышенным давлением, 20 бар
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Пистолет для подачи сжатого воздуха
  • Кожух станка полностью закрытый
  • Подготовка для установки системы измерения инструмента
  • Педаль для зажима / разжима кулачков и выдвижения пиноли
  • Освещение рабочей зоны
  • Индикация состояния станка
  • Система охлаждения электрошкафа: кондиционер
  • Система смазки автоматическая централизованная
  • Гидравлическая станция
  • Автоматический конвейер для удаления стружки, цепного типа с лентой, включая кнопку аварийной остановки (без тележки)
  • Блокировка дверей
  • Задняя бабка с гидравлической пинолью Морзе №5, включая вращающийся задний центр, прижим задней бабки к направляющим механический
  • Комплект выравнивающих опор
  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
  • Комплект технической документации

Дополнительная комплектация (приобретается отдельно)

  • Улавливатель для готовых деталей
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (1) + 10,4″ LCD, 2Мб памяти для хранения УП
  • Автомат подачи прутка
  • Система измерения инструмента ручная, съемная HPRA (Renishaw)
  • Система измерения инструмента откидная, механическая HPPA (Renishaw)
  • Система измерения инструмента откидная, моторизованная HPMA (Renishaw)
  • Тележка для сбора стружки
  • Маслоотделитель
  • Система удаления масляного тумана
  • ПО SprutCAM для моделирования обработки и написания УП
  • Автоматическая система мониторинга X-TENSIVE

Технические характеристики

Общие параметры
Макс. проворачиваемый диаметр над станиной 550 мм
Макс. диаметр обработки 330 мм
Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом 360 мм
Макс. длина обработки 330 мм
Тип станины под углом
Потребляемая мощность 25 кВА
Емкость бака СОЖ 200 л
Масса станка 3200 кг
Габариты станка (ДхШхВ) 3530 х 1710 х 1655 мм
Производство Китай
Бренд 929
Перемещение
Ход по оси X 240 мм
Ход по оси Z 330 мм
Шпиндель
Диаметр прутка Ø 56 мм
Тип торца шпинделя А2-6
Размер патрона 8 «
Диаметр патрона 203 мм
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 7.5 / 11 кВт
Диаметр отверстия в шпинделе Ø 56 мм
Крутящий момент (пост. / 30 мин) 105 / 143 Нм
Тип привода шпинделя ременный
Револьверная головка
Тип револьверной головки статическая
Количество позиций 8
Сечение резца 25 х 25 мм
Диаметр борштанги Ø 40 мм
Задняя бабка
Диаметр пиноли 75 мм
Ход пиноли 80 мм
Конус пиноли 4
Подачи
Рабочая подача по осям X / Z 8 / 8 м/мин
Ускоренная подача по оси X 24 м/мин
Ускоренная подача по оси Z 30 м/мин
Точностные характеристики
Позиционирование по оси X 0,006 мм
Позиционирование по оси Z 0,006 мм
Повторяемость по оси X 0,004 мм
Повторяемость по оси Z 0,004 мм

 

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

Параметр Описание
Условия поставки DDP (Delivered Duty Paid). Мы берем на себя все затраты и риски: доставка, страховка, растаможка, уплата НДС и таможенных пошлин.
Сроки поставки 45–120 дней (зависит от сложности оборудования). Срок производства + морская/железнодорожная доставка. Точный срок фиксируется в Договоре.
Такелаж и Монтаж Шеф-монтаж (контроль установки) или Полный монтаж (нашими силами) включены в стоимость по отдельному согласованию.
Отслеживание Предоставление трек-номера контейнера/вагона и фотоотчетов на ключевых этапах логистики.

2. Оплата и финансирование инвестиций

Способ оплаты Комиссия / Преимущество Доступно для Примечания
Безналичный расчет 0% (Работа с НДС) Юридические лица, ИП Оплата по договору поставки в рублях.
Отсрочка платежа По согласованию Постоянные клиенты Возможность внесения финального платежа после подписания Акта ввода в эксплуатацию.
Трейд-ин Бонус до 10% Все клиенты Принимаем Ваше старое оборудование в зачет стоимости нового (станки ЧПУ, ТПА).

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

  • Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
  • Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
  • FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
  • Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
  • Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

  • Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
  • Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
  • Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
  • Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

Параметр Значение Описание
Срок гарантии 12–24 месяца (зависит от бренда) Полная гарантия на узлы и компоненты.
Поддержка SLA Реакция на заявку – 4 часа Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов.
Склад ЗИП Склад в Москве/СПб Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры).
Постгарантийное ТО Долгосрочный контракт Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2).
Удаленная диагностика Включено Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ.

6. Сдача-приемка и Рекламации

  • Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
  • Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
  • Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
  • Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Канал Доступность Контакт
Техническая горячая линия 24/7 (русскоговорящий инженер) +7 (XXX) YYY-YY-YY
Заявки по ЗИП Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) spareparts@tech-group.ru
Чат на сайте/Telegram Ответ ≤ 5 мин @TechGroup_Support
Параметр Значение Описание
Срок гарантии 12–24 месяца (зависит от бренда) Полная гарантия на узлы и компоненты.
Поддержка SLA Реакция на заявку – 4 часа Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов.
Склад ЗИП Склад в Москве/СПб Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры).
Постгарантийное ТО Долгосрочный контракт Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2).
Удаленная диагностика Включено Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ.

Сдача-приемка и Рекламации

  • Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
  • Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
  • Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
  • Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Канал Доступность Контакт
Техническая горячая линия 24/7 (русскоговорящий инженер) +7 (XXX) YYY-YY-YY
Заявки по ЗИП Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) spareparts@tech-group.ru
Чат на сайте/Telegram Ответ ≤ 5 мин @TechGroup_Support
Звоните с 09:00 до 18:00 или
закажите звонок