Триблок розлива воды в 19 литровые бутыли ТА19М-120

Процесс мойки, розлива, укупорки и перемещение бутылей между технологическими участками происходит в автоматическом режиме.

Особенности и преимущества:

• Мойка бутылей осуществляется снаружи и внутри на одном оборудовании.

• Наружное ополаскивание происходит подачей оборотной воды насосом из бака через форсунки  (не душем сверху)  только на наружную поверхность бутылки, вращая её для ополаскивания всей поверхности. Ополаскивание внутри происходит продуктовой водой , при этом оборотная вода не попадает во внутрь бутыля.

• 2-х рядное исполнение позволяет осуществлять обработку бутылей в 2 раза дольше, чем классическое оборудование на рынке без потери производительности.

• При переходе на 25 секундную обработку производительность увеличивается до 240 бут/час.

• Принцип розлива по уровню обеспечивает высокую повторяемую точность налива и не зависит от перепада давления воды в подающей магистрали или уровня в расходной емкости как при розливе по времени.

• Возможность встраивания дополнительной автоматической наружной мойки.

• Заполненные и укупоренные бутылки подаются на выход модуля транспортером на высоте 700 мм от пола для удобства дальнейших операций: надевание термоусадочного колпачка, пакетов и т. д..

• Металлоконструкции типовых моделей изготовлены из нержавеющей стали aisi 304 не тоньше 0,8 мм (другие марки стали по заказу).

• Возможность исполнения модуля для встраивания в существующую линию розлива.

• Простая и надёжная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля.

• Возможно изготовление по индивидуальному заказу в соответствии с вашими производственными потребностями  и бюджетом.

• При необходимости, модуль может быть доукомплектован, блоком термоусадки колпачка, подъемником бутылок  для надевания пакетов, транспортером, рольгангами необходимой длинны  и другим технологическим оборудованием.

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)