Установка лазерной резки AMADA LCG-4020AJ (9000W)
- В наличии
Экономичный лазер с твердотельным волоконным резонатором
- TУстройство волоконного резонатора и его оптической системы передачи лазерного луча в режущую головку значительно проще, чем у лазеров с CO2 резонаторами. За счет этого достигается значительная экономия на обслуживании резонатора и оптических элементов.
- Лазерный комплекс Amada с волоконным резонатором имеет более высокий КПД и в три раза больщую энергоэффективность, чем CO2 лазеры. Энергопотребление резонатора тоже значительно ниже. Резонатор быстро запускается и не использует лазерный газ, что экономит до 70 % от стоимости эксплуатации.
Качественная резка материалов с высокой отражающей способностью
Излучение волоконного резонатора имеетболее короткую длину волны и в 3-4 разалучше поглощается металлами по сравнениюс излучением СО2 лазера. Это свойствопозволяет осуществлять качественную резкувысокоотражающих материалов, таких как бронза, медь, титан и алюминий.
Волоконный резонатор конструкции Amada
В СО2 резонаторах лазерное излучение, генерируемое лазерным газом,излучается через выходное зеркало в режущую головку через систему заркал. Вволоконном резонаторе в этих элементах конструкции нет необходимости.Твердотельный резонатор позволяет объеденить несколько отдельных диодныхблоков вместе в оптическом кабеле и направить излучение прямо в режущую головку.
Скоростная резка тонко- и среднелистового металла
1) Облегченная лазерная головка
Увеличенные скорость перемещения и ускорение лазерной головки достигаются за счет уменьшенной на 30% массы.
2) Портал с низким центром тяжести
Перемещение лазерной головки по оси Z на 100 мм обеспечивает болеенизкий центр тяжести портала и, соответственно, более высокую скорость обработки тонких листов.
3) Высокомоментные серводвигатели и привод с косозубой шестернью
Современная система привода с косозубой шестерней ивысокомоментными двигателями обеспечивает высокую скорость портала и плавное ускорение.
Лазерная головка HS
Для поддержки надежной обработки LCG-3015 AJ оснащен самой современной режущейголовкой AMADA с высокочуствительнымзащищенным емкостным датчиком.Головка быстро и плавно отслеживает все неровности листа.
Система быстрой смены линз и сопел
Для быстрой перенастройки LCG-3015 AJ оснащен системой быстрой смены линз и сопел.
Система Oil Shot
Перед прошивкой листов средней толщины на их поверхность разбрызгивается СОЖ для предотвращения прилипания брызг металла к поверхности. Эта функция улучшает качество резки и обеспечивает ее стабильность.
Система автофокуса и контроля резки
Оптимальная фокусная точка автоматически устанавливается ЧПУ для каждого материалаза счет изменения положения фокуснойлинзы. Специальное зеркало меняет своюкривизну по команде ЧПУ для обеспечения необходимых параметров лазерного луча.
Оптико-визуальная система
Опциональная cистема OVS IV представляет собой видеокамеру установленную на лазерном комплексе, с помощью которой осуществляется привязка системы координат лазера к предварительно обработанному на координатно-револьверном прессе листу. Данная система позволяет осуществлять комбинированную обработку листа как на лазер-прессе.
Считыватель штрих-кодов
LCG-3015 AJ может быть оснащен устройством считывания штрих-кодов для сканирования и автоматической загрузки заданий на резку. Сканируя задание созданное программой Dr. ABE Blank оператор может быть уверен, что загрузил самую последнюю версию программы резки.
Конфигурация сети
AMADA разработала систему виртуального прототипирования VPSS для обеспечения удобной передачи данных между производственной площадкой и управляющим офисом. CAD/CAM система AMADA подключается напрямую к станкам через компьютерную сеть предприятия с использованием базы данных SDD. Это решение позволяет ускорить перепрограммирования станков и увеличивает производительность.
Базовая комплектация:
- Адаптивная система контроля процесса резки
- Автоматическое определение расстояния до поверхности листа
- Система обнаружения положения листа металла
- Чиллер водяной (устройство охлаждения)
- Устройство автоматической смены палет
- Защита зоны резания (закрытая защитная кабина)
- Фильтровентиляционная установка (удаление дыма/пыли)
Технические характеристики
| Основные данные | |
|---|---|
| Производитель | AMADA |
| Модель | LCG-4020AJ (9000W) |
| Страна бренда | Япония |
| Страна завода-изготовителя | Япония |
| Область применения | Авиационная промышленность, Оборонная промышленность, Общее машиностроение |
| Код по ОК 034-2014 (КПЕС 2008) | C.28.21.13.127 — Оборудование лазерное промышленное |
| Технические параметры | |
| Высота рабочего стола / поверхности (от пола), мм | 940 |
| Перемещения по оси X (ход), мм | 4 070 |
| Перемещения по оси Y (ход), мм | 2 050 |
| Перемещения по оси Z (ход), мм | 100 |
| Габариты листа (X — ширина), мм | 4 050 |
| Габариты листа (Y — глубина), мм | 2 025 |
| Максимальный вес заготовки, кг | 920 |
| Система приводов | Шестерня-рейка |
| Способ охлаждения | водяное |
| Материалы и толщины | |
| Материал резания / обработки | Низкоуглеродистая сталь |
| Толщина резания, мм | 20 |
| Система управления | |
| Тип системы (ЧПУ) | AMADA AMNC3i |
| Источник лазерного излучения | |
| Мощность, Вт | 9000 |
| Точность | |
| Стандарт измерения точности позиционирования | Другой |
| Повторяемость по линейным осям, мкм | 0.005 |
| Размеры и масса | |
| Длина, мм | 12 111 |
| Ширина (глубина), мм | 3 340 |
| Высота, мм | 2 432 |
| Масса нетто, кг | 12 700 |
Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.
1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)
| Параметр | Описание |
| Условия поставки | DDP (Delivered Duty Paid). Мы берем на себя все затраты и риски: доставка, страховка, растаможка, уплата НДС и таможенных пошлин. |
| Сроки поставки | 45–120 дней (зависит от сложности оборудования). Срок производства + морская/железнодорожная доставка. Точный срок фиксируется в Договоре. |
| Такелаж и Монтаж | Шеф-монтаж (контроль установки) или Полный монтаж (нашими силами) включены в стоимость по отдельному согласованию. |
| Отслеживание | Предоставление трек-номера контейнера/вагона и фотоотчетов на ключевых этапах логистики. |
2. Оплата и финансирование инвестиций
| Способ оплаты | Комиссия / Преимущество | Доступно для | Примечания |
| Безналичный расчет | 0% (Работа с НДС) | Юридические лица, ИП | Оплата по договору поставки в рублях. |
| Отсрочка платежа | По согласованию | Постоянные клиенты | Возможность внесения финального платежа после подписания Акта ввода в эксплуатацию. |
| Трейд-ин | Бонус до 10% | Все клиенты | Принимаем Ваше старое оборудование в зачет стоимости нового (станки ЧПУ, ТПА). |
3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию
- Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
- Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
- FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
- Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
- Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.
4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)
- Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
- Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
- Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
- Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.
5. Гарантия, сервис и регламентные работы
| Параметр | Значение | Описание |
| Срок гарантии | 12–24 месяца (зависит от бренда) | Полная гарантия на узлы и компоненты. |
| Поддержка SLA | Реакция на заявку – 4 часа | Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов. |
| Склад ЗИП | Склад в Москве/СПб | Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры). |
| Постгарантийное ТО | Долгосрочный контракт | Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2). |
| Удаленная диагностика | Включено | Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ. |
6. Сдача-приемка и Рекламации
- Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
- Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
- Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
- Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.
7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)
| Канал | Доступность | Контакт |
| Техническая горячая линия | 24/7 (русскоговорящий инженер) | +7 (XXX) YYY-YY-YY |
| Заявки по ЗИП | Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) | spareparts@tech-group.ru |
| Чат на сайте/Telegram | Ответ ≤ 5 мин | @TechGroup_Support |
| Параметр | Значение | Описание |
| Срок гарантии | 12–24 месяца (зависит от бренда) | Полная гарантия на узлы и компоненты. |
| Поддержка SLA | Реакция на заявку – 4 часа | Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов. |
| Склад ЗИП | Склад в Москве/СПб | Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры). |
| Постгарантийное ТО | Долгосрочный контракт | Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2). |
| Удаленная диагностика | Включено | Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ. |
Сдача-приемка и Рекламации
- Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
- Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
- Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
- Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.
Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)
| Канал | Доступность | Контакт |
| Техническая горячая линия | 24/7 (русскоговорящий инженер) | +7 (XXX) YYY-YY-YY |
| Заявки по ЗИП | Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) | spareparts@tech-group.ru |
| Чат на сайте/Telegram | Ответ ≤ 5 мин | @TechGroup_Support |