Вакуум формовочная машина КОРСТ VF2010 OTK

Модель VF2010 ОТК станет отличным выбором для тех производств, которые хотят выпускать более масштабные изделия из пластика т.к. данные станки имеют большую рабочую область.

Вакуум-формовочные станки работают с любым термопластичным материалом: ПЭТ, ПВХ, полистирол, АБС, и др. виды пластика.

Производство основано на технологии вакуумного горячего формования. Используемый в качестве сырья пластик, помещающийся в матрицу, нагревается до высокой температуры с дальнейшим вакуумным воздействием. Производственный цикл формовочного станка, без учета развертывания оборудования и остывания готовых изделий, длится 40 – 120 сек. Материал предварительно может подвергаться окраске для придания цвета готовому изделию.

Для производства тонких изделий из заготовки листа толщиной до 2 мм используется полистирол. Материал отличается высокой плотностью и обширным диапазоном рабочей температуры от -50 до +70 C. Когда нужно получить  высокопрочное изделие, которое будет испытывать большую нагрузку при эксплуатации, применяется станок формовки АБС-пластика. А для производства крупных изделий (акриловые ванны, витрины, световые короба) востребован ПВХ-материал.

Станок универсален и форма производимых изделий свободная. Так же, мы производим матрицы под изготовление конкретных изделий по запросу клиента. Для оборудования существует только 2 ограничения:

• Рабочая область. Оборудование рассчитано на ограниченный размер, поэтому важно эффективно использовать активную область.
• Толщина листа. Каждая модель имеет ограничение по максимально возможной толщине заготовки для всех видов пластика.

На выходе получается конечный продукт, готовый к дальнейшему применению и не требующий дополнительной обработки. Вакуумный пресс для пластика применяется для тиражного производства, и их матрица часто представлена многоячеистой структурой.

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)