Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр ЧПУ T-V1375S, Stanza, Китай

В наличии
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии T-V предназначен для выполнения черновых и чистовых операций высокопроизводительного фрезерования. Он обрабатывает заготовки из конструкционных, нержавеющих и закалённых сталей, а также сплавов цветных металлов. Станок рассчитан на работу с деталями средней и крупной величины разной формы и сложности. Его используют в аэрокосмической отрасли, сельском хозяйстве, нефтегазовом секторе и машиностроении, где требуется высокая точность и производительность.
Цена по запросу
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах.

Преимущества и выгоды:

  • Рабочий стол размером 1400 × 750 мм рассчитан на заготовки весом до 1250 кг. Ход по осям X и Y составляет 1350 и 750 мм, что позволяет обрабатывать крупные детали.
  • Массивная цельнолитая станина с рёбрами жёсткости и масса в 11 000 кг минимизируют вибрации, обеспечивая стабильность обработки.
  • Шпиндель с ременной передачей (до 6000 об/мин) отличается плавностью работы и ремонтопригодностью. Динамическая и статическая жёсткость конструкции сохраняют точность на протяжении всего срока службы.
  • Конус шпинделя BT-50 обеспечивает совместимость с распространённой оснасткой и достаточную жёсткость для силовой обработки.
  • Направляющие качения с низким коэффициентом трения гарантируют плавное перемещение и точность позиционирования 0,015 мм при повторяемости ±0,004 мм.
  • Скорость холостых перемещений до 24 м/мин сокращает такт выпуска изделий на 15–20%.
  • Шариковинтовые передачи с преднатягом обеспечивают плавность хода и исключают люфты, повышая стабильность качества обработки.
  • Главный серводвигатель Fanuc мощностью 15 / 18,5 кВт обеспечивает крутящий момент 143 Нм в постоянном режиме и 191 Нм в 15-минутном режиме работы.
  • Инструментальный магазин на 24 позиции с манипулятором выполняет смену инструмента за 2,4 секунды, что ускоряет выполнение сложных операций.
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus с оптоволоконной передачей данных обеспечивает высокую точность и скорость работы. Встроенная память на 2 МБ позволяет хранить большое количество управляющих программ.

Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (5), 10,4″ LCD, 2 Mb памяти для хранения УП
  • Функция ЧПУ: М30 – автоматическое отключение
  • Функция ЧПУ: пакет высокоскоростной обработки AICC I (предпросмотр системой ЧПУ 40 кадров УП вперед)
  • Функция ЧПУ: жесткое нарезание резьбы метчиком
  • Трансформатор
  • Пульт управления переносной с маховичком включая кнопку аварийного отключения
  • Подготовка для установки поворотного стола (4 оси)
  • Конус шпинделя MAS403 ВТ-50
  • Привод шпинделя ременный, макс. частота вращения 6000 об/мин
  • Главный серводвигатель мощностью (пост. / 15 мин.) 15 / 18.5 кВт (Fanuc)
  • Направляющие качения по осям X, Y, Z
  • Инструментальный магазин на 24 позиций, с манипулятором
  • Телескопическая защита направляющих
  • Система охлаждения электрошкафа: теплообменник
  • Конвейер для удаления стружки
  • Защита конуса шпинделя обдувом сжатого воздуха
  • Пистолет для подачи сжатого воздуха
  • Пистолет для подачи СОЖ
  • Система смазки автоматическая централизованная
  • Система подачи СОЖ в зону резания поливом через гибкие патрубки
  • Блокировка дверей рабочей зоны
  • Освещение рабочей зоны
  • Индикация состояния станка
  • Комплект выравнивающих опор
  • Кожух станка полностью закрытый
  • Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
  • Комплект технической документации

Дополнительная комплектация:

  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Маслоотделитель дискового типа
  • Система подачи СОЖ через шпиндель под высоким давлением 30 бар
  • Система удаления масляного тумана Кама
  • Оптические линейки для осей X, Y, Z
  • Система измерения детали с оптической передачей данных Renishaw OMP60
  • Система измерения инструмента с проводной передачей данных Renishaw ТS27R
  • Комплект масел и СОЖ для заправки станка
  • Поворотный стол, 4 ось
  • Наклонно-поворотный стол, 4 / 5 ось
  • Задняя бабка для поворотного стола
  • Комплект ПО SprutCAM для моделирования обработки и написания УП

Технические характеристики

Параметры обработки
Ход по оси X 1350 мм
Ход по оси Y 750 мм
Ход по оси Z 650 мм
Характеристики стола
Размер стола 1400 x 750 мм
Макс. нагрузка на стол 1250 кг
Т-образные пазы 5 x 18 (шт х мм)
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 100-750 мм
Шпиндель
Конус шпинделя BT50
Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 11 / 15 кВт
Крутящий момент (15 мин / 60 мин) 191 / 143 Нм
Тип привода шпинделя ремень
Максимальная частота вращения шпинделя 6000 об/мин
Инструментальная система
Тип магазина инструментов с манипулятором
Емкость инструментального магазина 24 шт
Макс. диаметр инструмента 105 мм
Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейке) 210 мм
Макс. длина инструмента 350 мм
Макс. вес инструмента 18 кг
Время смены инструмента 4 сек
Подачи
Скорость рабочей подачи 10 м/мин
Ускоренная подача по оси X 24 м/мин
Ускоренная подача по оси Y 24 м/мин
Ускоренная подача по оси Z 20 м/мин
Точностные характеристики
Позиционирование по оси X 0,015 мм
Позиционирование по оси Y 0,015 мм
Позиционирование по оси Z 0,015 мм
Повторяемость по оси X 0,008 мм
Повторяемость по оси Y 0,008 мм
Повторяемость по оси Z 0,008 мм
Общие параметры
Потребляемая мощность 40 кВА
Емкость бака СОЖ 400 л
Кол-во одновременно управляемых осей 4
Масса станка 11000 кг
Габариты станка 3690 х 2860 х 3285 мм
Система ЧПУ FANUC 0i MF Plus
Производство Китай
Количество осей 3
Система управления ЧПУ
Бренд 3441

 

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

Параметр Описание
Условия поставки DDP (Delivered Duty Paid). Мы берем на себя все затраты и риски: доставка, страховка, растаможка, уплата НДС и таможенных пошлин.
Сроки поставки 45–120 дней (зависит от сложности оборудования). Срок производства + морская/железнодорожная доставка. Точный срок фиксируется в Договоре.
Такелаж и Монтаж Шеф-монтаж (контроль установки) или Полный монтаж (нашими силами) включены в стоимость по отдельному согласованию.
Отслеживание Предоставление трек-номера контейнера/вагона и фотоотчетов на ключевых этапах логистики.

2. Оплата и финансирование инвестиций

Способ оплаты Комиссия / Преимущество Доступно для Примечания
Безналичный расчет 0% (Работа с НДС) Юридические лица, ИП Оплата по договору поставки в рублях.
Отсрочка платежа По согласованию Постоянные клиенты Возможность внесения финального платежа после подписания Акта ввода в эксплуатацию.
Трейд-ин Бонус до 10% Все клиенты Принимаем Ваше старое оборудование в зачет стоимости нового (станки ЧПУ, ТПА).

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

  • Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
  • Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
  • FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
  • Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
  • Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

  • Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
  • Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
  • Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
  • Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

Параметр Значение Описание
Срок гарантии 12–24 месяца (зависит от бренда) Полная гарантия на узлы и компоненты.
Поддержка SLA Реакция на заявку – 4 часа Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов.
Склад ЗИП Склад в Москве/СПб Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры).
Постгарантийное ТО Долгосрочный контракт Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2).
Удаленная диагностика Включено Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ.

6. Сдача-приемка и Рекламации

  • Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
  • Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
  • Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
  • Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Канал Доступность Контакт
Техническая горячая линия 24/7 (русскоговорящий инженер) +7 (XXX) YYY-YY-YY
Заявки по ЗИП Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) spareparts@tech-group.ru
Чат на сайте/Telegram Ответ ≤ 5 мин @TechGroup_Support
Параметр Значение Описание
Срок гарантии 12–24 месяца (зависит от бренда) Полная гарантия на узлы и компоненты.
Поддержка SLA Реакция на заявку – 4 часа Выезд сервисного инженера или удаленная диагностика в течение 24 часов.
Склад ЗИП Склад в Москве/СПб Постоянное наличие критически важных запчастей (шнеки, цилиндры, PLC-модули, фильтры).
Постгарантийное ТО Долгосрочный контракт Возможность заключения договора на регламентное техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2).
Удаленная диагностика Включено Удаленное подключение к PLC/ЧПУ для диагностики и коррекции программ.

Сдача-приемка и Рекламации

  • Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
  • Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
  • Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
  • Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Канал Доступность Контакт
Техническая горячая линия 24/7 (русскоговорящий инженер) +7 (XXX) YYY-YY-YY
Заявки по ЗИП Пн-Пт, 9:00 – 18:00 (МСК) spareparts@tech-group.ru
Чат на сайте/Telegram Ответ ≤ 5 мин @TechGroup_Support
Звоните с 09:00 до 18:00 или
закажите звонок