Вертикальный дозатор шнековый SF-710-A для фасовки трудносыпучих продуктов (K)

Предназначен для фасовки трудносыпучих (слёживаемых) порошкообразных пылящих продуктов в готовую тару (готовые пакеты или пластиковые ведра):

• сухое молоко
• мука
• сахарная пудра
• молотый кофе
• глутамат натрия
• декстроза, горчица
• сливки
• красный молотый перец
• специи

а также не пищевых продуктов:

• мел
• фармацевтические препараты
• пестициды
• гранулированные добавки
• красители
• стиральный порошок
• удобрения и т.п

Дозатор работает в полуавтоматическом режиме, задача оператора заполнить бункер, подать тару, дать команду на засыпку, забрать заполненную тару. Команда на засыпку передается посредством нажатия на педаль либо через инфракрасный датчик.

Управление весом порции и скоростью дозирования осуществляется на сенсорном экране. Объем порции задается числом оборотов и размерами шнека. Благодаря серводвигателю, управляемому программируемым контроллером, вращение шнека происходит на строго определенный угол, что позволяет добиваться высокой точности дозирования. Блок управления снабжен счетчиком количества осуществлённых операций, что позволяет контролировать производительность работы оператора.

Преимущества:

• шнековый дозатор SF-710-A изготовлен из нержавеющей стали
• высокая точность дозирования, до 0,5%
• современные сервомоторы
• возможность фасовки трудносыпучих в том числе пылящих видов продукции
• низкий уровень шума
• высокая скорость

Дополнительные опции:

• дополнительный (сменный) шнек (1-5 г; 5-10 г; 10-20 г; 30-50 г; 50-100 г; 100-500 г; 500-1000 г; 1000-2000 г; 2000-5000 г; 1000-3000 г; 3000-5000 г)

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)