Весовая установка розлива клея с перистальтическим насосом от 0.5 до 6 кг

Функциональные характеристики весовой установки розлива клея:
— выполнение операции полуавтоматического весового дозирования (установка пустой тары, и съем фасованной продукции производит оператор),
— забор продукта из расходной емкости на дозирование посредством перистальтического насоса,
— производительность установки до шести бутылей весом 1 кг в минуту (зависит от вязкости продукта и производительности насоса),
— погрешность наполнения +/- 20 грамм на любой объем тары;
— стойкость элементов установки контактирующих с продуктом к кратковременному воздействию органических растворителей,
— установка требуемого веса в граммах от 500 до 5000 (функционально от 200 до 5000, погрешность на малых дозах зависит от скорости налива),
— обнуление веса тары/задание веса тары в меню настроек,
— калибровка весовой платформы,
— режим наладки (поэлементное включение исполнительных механизмов),
— управление отсечным клапаном,
— автоматическое закрытие после достижения заданного веса,
— выключение насоса при прекращении дозирования,
— старт налива, при замыкании концевого выключателя.

Установка состоит из:
— стойки из нержавеющей стали (габаритные размеры 656 х 640 х 1580 мм) с размещенными на ней: блоком управления, весовой платформой с упором для тары, перистальтическим насосом,
— одного патрубка наполнения внутренним диаметром 15 мм (с возможностью регулировки по вылету) и запорным соленоидным клапаном,
— щита управления из нержавеющей стали со степенью пыле-/влаго- защиты IP65 и сенсорным экраном для установки, сохранения и отображения параметров дозирования,
— встроенного регулятора скорости работы насоса,
— концевого выключателя, обеспечивающего старт процесса дозирования.

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)