Высокоскоростная сервоприводная бобинорезательная машина серия WZFQ-A

Машины серии WZFQ-A предназначены для продольной резки рулонов большого диаметра (до 1000 мм). Материалы, с которыми может работать машина: бумага различного вида, самоклеящиеся материалы, ПВХ, композитные материалы. Синхронное управление тремя двигателями. Скорость до 350 м/мин.

В модельном ряде товаров представлены машины серии:
WZFQ-1100A
WZFQ-1300A
WZFQ-1600A
WZFQ-2000A

Стэнд размотки с автоматическим устройством загрузки:

• Максимальный диаметр рулона на размотке: 1400 мм.
• Пневматическое устройство загрузки.
• Магнитно-порошковое устройство контроля натяжения.

Система равнения кромки (EPC):

• Фотоэлектрический датчик.
• Стэнд размотки может перемещаться в горизонтальном направлении.

Серво двигатели (3 шт.):

• Частотный преобразователь (3 шт.)
• Три независимых двигателя: первый двигатель приводит в движение верхний вал намотки, второй двигатель приводит в движение нижний вал намотки, третий двигатель приводит в движение главный приводной вал.
• Секция продольной резки

Круглые ножи:

• Удаление кромки: для выдува кромки используется вентилятор

Лазерная система позиционирования втулки (опция)

Секция намотки:

• Два двигателя намотки: один двигатель приводит в движение верхний вал намотки, другой двигатель – нижний вал намотки.
• Два пневмовала (внутренний диаметр 76 мм)

Устройство автоматической разгрузки:

механическая ручка, перемещающаяся по линейной направляющей для выгрузки вала:

Пневматический опорный вал гарантирует полный контакт с ножевым валом

PLC система:

• Цветной ж/к дисплей (WEINVIEW, Тайвань) и PLC контроллер (Siemens).
• Диалоговый, интуитивно-понятный интерфейс.
• Функция памяти.
• Регулируемая скорость.
• Регулируемое натяжение на размотке и намотке.
• Автоматический счетчик метража, после достижения заданного количества метров машина останавливается.
• В случае завершения материала или разрыва материала, машина автоматически останавливается.

Технические характеристики

Наш сервис построен на принципах системной надежности, минимизации рисков и прозрачности B2B-процессов. Мы берем на себя все этапы — от инжиниринга и таможни до пусконаладки и постгарантийного обслуживания, чтобы Вы могли максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.

1. Логистика и Таможенное Оформление (DDP Incoterms)

2. Оплата и финансирование инвестиций

3. Документация, обучение и ввод в эксплуатацию

• Технический Паспорт: Полный комплект технической документации, включая электрические и пневматические схемы, на русском языке.
• Сертификация ТР ТС: Обязательное наличие сертификатов соответствия Таможенного Регламента Таможенного Союза (ТР ТС 010/2011).
• FAT-Протокол: Предоставление Протокола Заводских Приемочных Испытаний (Factory Acceptance Test), подтверждающего заявленную производительность.
• Обучение персонала: Включено 2–5 дней обучения (зависит от сложности) для Ваших операторов, наладчиков и инженеров.
• Акт ввода в эксплуатацию: Финальный документ, подписываемый после успешного запуска оборудования на Вашей площадке.

4. Инжиниринг и проектный аудит (Замена кастомизации)

• Аудит площадки (бесплатно): Выезд инженера для оценки готовности помещения, коммуникаций (электричество, воздух, фундамент).
• Расчет ТЭО и ROI: Подготовка Технико-экономического Обоснования и точного расчета окупаемости оборудования для Вашего руководства/банка.
• Разработка схемы фундамента: Предоставление точных чертежей (DWG/PDF) с нагрузкой на основание и расположением анкерных болтов.
• Проверка совместимости: Гарантия совместимости нового оборудования с Вашими существующими пресс-формами, конвейерами и системами управления.

5. Гарантия, сервис и регламентные работы

6. Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

7. Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)

Сдача-приемка и Рекламации

• Процедура приемки: Оборудование считается принятым после подписания Акта ввода в эксплуатацию и достижения заявленной производительности.
• Срок подачи рекламации: Претензии по скрытым дефектам принимаются в течение гарантийного срока.
• Устранение дефектов: Гарантийный ремонт или замена компонента осуществляется в срок до 14 рабочих дней (при наличии ЗИП на складе).
• Возврат (при неработоспособности): Если оборудование не может быть приведено в рабочее состояние в течение 60 дней, мы гарантируем возврат средств или замену.

Техническая Поддержка 24/7 (Hotline)